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端子機是一種用于連接電線或電纜的設備，通常用于電子設備、電路板和其他電氣系統中。以下是關于端子機使用的五段說明：

1. **連接電線：** 端子機的主要功能之一是連接電線或電纜。通過端子機，可以將電線端頭插入到相應的端子孔中，并通過螺絲或壓線方式固定，確保電路的穩定連接。這種連接方式使得電線更易于安裝和更換，同時也確保了連接的可靠性。

2. **標記和識別：** 端子機通常設計有標記區域，用戶可以在上面標記每個端子的功能或連接的電路信息。這種標記能夠幫助用戶在復雜的電路板或設備中準確識別每個端子的作用，有助于維護和故障排除。

3. **保護連接：** 端子機可以提供額外的保護，防止電線末端的暴露或短路。通過正確安裝端子機，可以減少電線末端受到外部環境的損壞或意外觸碰，從而延長電路的使用壽命并提高安全性。

4. **靈活性和可維護性：** 使用端子機連接電線可以增加電路的靈活性和可維護性。由于端子機可以輕松更換和調整，因此在需要更改電路連接或替換故障部件時，只需更換相應的端子即可，而不必更換整根電線或重新布線。

5. **多種類型和規格：** 端子機有多種類型和規格，以滿足不同應用的需求。例如，有螺絲端子、壓線端子、插拔式端子等不同類型，用戶可以根據具體的應用場景和要求選擇合適的端子機進行使用。

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自動端子機，也被稱為全自動剝線壓端機，是電線加工行業中的一種關鍵設備。這種機器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現了其多功能性。作為近幾年新興的技術產品，它兼具人性化與智能化特點，適用于各種規模的企業，并能有效節省勞動力。

在使用自動端子機時，需要遵循一些重要的注意事項來確保操作安全和機器的正常運行。例如，作業過程中一旦機器出現異常，應關閉電源，并及時請機修人員進行的維修調試。非人員被嚴禁私自調試或拆裝機器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機器電源未斷開的情況下，禁止手指或身體的其他部位進入沖壓范圍，這是為了避免發生工傷事故。

此外，自動端子機的顯著優點包括其和高速度，這得益于內置的剝線、扭線和壓端檢測系統。其數字化控制界面使得操作變得簡單直觀，同時，光、電、機、氣、磁一體化的工作動力配合進口電器配件，不僅了設備的易操作性，還大大節省了工作時間。設備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項參數如長度尺寸、刀深、端子位置等都能通過按鍵輕松設置，進一步簡化了操作過程。

總的來說，自動端子機通過其、、易操作的特點，為電線加工行業帶來了革命性的變革，快速有效地提高了生產效率，降低了人工成本，為企業的發展和利潤空間提升提供了有力的支持。

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在線束加工領域，傳統的人工加工方式已逐漸被全自動端子機設備取代，一躍成為廣大線束加工企業的核心生產加工線束的自動化設備。

對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機的過程中，離不開常規的維護保養以及合理與正確使用，掌握一些全自動端子機的使用注意事項和保養技巧，能使設備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長維修周期和使用壽命，繼而達到提高經濟效益的目的。仔細了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。

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全自動端子機更換端子和刀具時，先斷開電源，再進行更換作業，并對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動，嚴禁在機器運作中進行操作。對于一些全自動端子機常見問題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應對設備使用過程當中可能會出現的一些突發情況，具備更好的操作技能。

定期做好設備維護，檢查全自動端子機各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動，確保設備的安全防護裝置可靠，并清理干凈機臺周邊的環境衛生，及時消除不安全因素，下次使用全自動端子機的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發生。

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對于初次操作自動終端機的工人，要進行系統的操作培訓，并在得到人員的通知后才能單操作。損壞和生產事故。次使用終端機時，一定要熟悉機器的操作說明、具體流程等，才能有效降低終端機的危險。



二、刀片的安裝需要注意



安排人員安裝刀片。安裝前需要手動對比選擇的刀片，看選擇的刀片是否匹配，確認無誤后再安裝刀片。安裝完成后，需要用手搖晃一下，檢查刀片是否安裝牢固。然后，先關閉自動端子機的電源，按下調模按鈕，然后用扳手搖動主從動輪，將端子機的沖壓行程調至大。如有其他問題，需正常檢查調試。操作前，需要檢查每個鎖緊螺釘，確認沒有松動。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉或運轉中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設定總數量有無到達，如有到達得重新設定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉部位卡住；

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6、查看電路、油路以承認是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運用過程中要常常查看。

7、喂料時要雙手握緊質料，先將質料的尾部舉高使前端下壓托料輥進入進料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開端出料時可松開雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動，尤其是待木材行將剝完并悉數與出料輥脫離時要把握好平衡。

8、試運轉前期應先依據小、中、大不同機型別離選用幾條在加工規模以內的長度2-4米左右較直的質料試機，盡量防止運用特別硬雜木以及超大直徑和過于曲折的質料試機。
9、接入電源時自開關箱或開關柜接入380V三相電源，首要查看設備周邊是不是有雜物和樹枝影響運轉和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉方向使設備空運轉5分鐘左右，注意傾聽和調查設備有無反常。

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操作規程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機臺電源開關，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機臺電源開關；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀OK，給IPQC確認OK后開始鉚

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全自動端子機是一種在工業中使用的比較多見得產品，在很多的電力行業中會被廣泛的使用，大家在使用的時候有沒有注意到過這類產品在使用的時候應該要注意些什么呢？而且這類的機器如果在生產的時候出現的問題，也會影響到我們使用的一些時間，影響到工作，降低了我們工廠的生產的效率，下面就不來和大家多說什么了，就直接來和大家說一說全自動端子機生產的時候我們應該要注意一些什么吧！有想要了解的可以看一下的。

全自動端子機生產注意事項

1、在工作中，如果你需要離開，離開前請關閉電源。

2、終端的更換，先斷開電源，然后替換操作，在更換機操作嚴格禁止。

3、在操作過程中，如果在刀模終端卡，使用剪刀或針取出，繼續工作。

4、在操作過程中，如果機器異常時，關閉電源，并及時請維修人員來檢修調試。

5、非人員不得調試或拆卸機器零件。

6、在操作過程中，機器的電源已切斷，嚴禁手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，以避免意外事故