銠水回收資源分布與供應鏈
儲量數據：全球探明儲量：約16,000噸（南非占80%）
年產量：24-28噸（2023年數據）
供應鏈瓶頸：采礦至精煉周期長達8個月
地緣政治風險（南非電力危機影響35%產能）
回收銠水貢獻：再生銠占供應量40%
中國年回收量約5噸（占全球25%）
銠水廢液價格敏感度：銠水庫存每變動1噸，回收價格波動±8%。

銠水回收超臨界流體萃取法提純銠技術
超臨界流體萃取法是利用超臨界CO2等流體萃取銠離子的方法。通過調節壓力和溫度，改變超臨界流體的溶解能力，選擇性萃取銠。該方法環保、萃取，但設備壓力要求高，操作條件嚴格。目前主要應用于高附加值銠產品的精制。

銠水回收超聲波輔助提純銠技術
超聲波輔助法是利用超聲波空化效應強化銠提純過程的方法。超聲波可促進傳質、加速反應，應用于銠的沉淀、解吸等過程。該方法設備簡單、效果顯著，但需優化超聲頻率和功率，以避免過度空化導致的負面影響。

銠水回收選擇性沉淀法提純銠技術
選擇性沉淀法是利用銠與其他金屬沉淀條件的差異進行分離。常用的沉淀劑包括硫化物、氫氧化物等。通過控制pH值和沉淀條件，可實現銠的選擇性沉淀。該方法分離效果好，但需注意沉淀劑的用量和沉淀條件的控制，以避免銠的損失。優化后的工藝可獲得純度達99%以上的銠產品。

銠水回收閉路循環系統設計
核心組件：膜過濾（0.1μm陶瓷膜）
電滲析（回收率＞99%）自動補液（PLC控制）
運行數據：銠利用率從60%提升至98%
廢水排放量減少95%銠水回收：系統造價￥500萬，2.5年回本。

銠水回收高壓酸浸法回收銠水低濃度銠廢料
工藝參數：
壓力：20-30bar
溫度：200-220℃
酸體系：HCl+H?O?（體積比5:1）
適用對象：含Rh 0.01%-0.1%的電子廢料、合金碎屑。
浸出率：Rh＞98%，Pt/Pd＞95%。
銠水回收能耗：0.8kW·h/kg物料，較常壓法節能50%。
案例：比利時Umicore工廠年處理10萬噸低品位廢料，回收銠8噸。

銠水回收高溫氫還原法提純銠技術
高溫氫還原法是在氫氣氛圍下加熱銠化合物，使其還原為金屬銠的方法。控制溫度在400-600℃，氫氣流量適當，可獲得高純銠粉。該方法產品純度高，但設備要求嚴格，需防爆設計。適合處理銠化合物中間體。
區域熔煉法提純銠工藝
區域熔煉法是利用熔區移動使銠中雜質定向分布的方法。將銠棒緩慢通過加熱區，雜質隨熔區移動富集在一端。該方法可獲得純度的銠（≥99.999%），但處理量小，能耗高。主要用于純銠的制備。

銠水廢液回收蒸發濃縮技術
設備選型：
降膜蒸發器：處理量5-20m3/d，濃縮倍數10倍
MVR系統：能耗0.4kW·h/kg水，較多效蒸發節能60%
工藝控制：
沸點升高：＜5℃（防銠鹽熱分解）
終濃度：Rh 150-200g/L
應用價值：減少廢液體積90%，降低運輸成本80%。
銠水回收維護難點：需定期酸洗清除硫酸鈣結垢

銠水電化學精煉法提純銠技術
電化學精煉法是將粗銠作為陽極，在特定電解液中電解提純的方法。控制適當的電流密度和電解液組成，高純銠在陰極沉積。該方法產品純度高（≥99.99%），但電流效率較低，適合終精制階段使用。
萃取色層法提純銠工藝
萃取色層法是將萃取劑固定在載體上，利用色層原理分離銠的方法。將銠水通過色層柱，銠離子被選擇性吸附，再用適當洗脫劑解吸。該方法分離效果好，但處理量小，適合實驗室規模的高純銠制備。