減小數(shù)控體系累積誤差的影響

　　數(shù)控體系在進(jìn)行快速移動和插補(bǔ)的運算進(jìn)程中會發(fā)生累積誤差，當(dāng)它到達(dá)必定值時會使機(jī)床發(fā)生移動和定位誤差影響加工精度。以下辦法可減小數(shù)控體系的累積誤差：

　　（1）盡量用方法編程

　　方法編程以某一固為基準(zhǔn)，每一段法式和全部加工進(jìn)程都以此為基準(zhǔn)。而增量方法編程是以點為基準(zhǔn)，持續(xù)履行多段法式必定發(fā)生累積誤差。

北京機(jī)床研究所劉炳業(yè)所長、王成舉副所長、發(fā)展和運營管理部樊立新部長、戴玉紅工程師一行4人訪問了德國Fraunhofer。
6月20號，雙方對于已經(jīng)進(jìn)行的合作項目進(jìn)行了總結(jié)，對這些項目下一步的工作進(jìn)行了安排。


雙方對已進(jìn)行的項目進(jìn)行總結(jié)和安排

然后德國弗朗恩霍夫制造技術(shù)研究所（Fraunhofer IPT）所長Christian Brecher教授代表Fraunhofer和Fraunhofer IPT與劉炳業(yè)所長進(jìn)行了親切的交流。劉炳業(yè)所長介紹了機(jī)床所的基本情況，并就中國制造2025及共同爭取國家制造業(yè)創(chuàng)新中心進(jìn)行了介紹。


劉炳業(yè)所長向IPT所長介紹機(jī)床所和創(chuàng)新中心

雙方經(jīng)過認(rèn)真討論，決定建立長期合作關(guān)系，簽署了為期三年的戰(zhàn)略合作協(xié)議，協(xié)議中明確雙方開展進(jìn)一步的合作，共同努力爭取中國制造2025中的制造業(yè)創(chuàng)新中心。


雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

6月21號，雙方對于未來可能開展的項目進(jìn)行了討論，并且決定在主軸優(yōu)化設(shè)計與壽命分析方面開展合作，雙方簽署了合作協(xié)議。


簽署主軸分析合作協(xié)議

在機(jī)床所訪問Fraunhofer IPT期間，劉炳業(yè)所長邀請了集團(tuán)歐洲德瑪斯公司馮毅總經(jīng)理共同參加討論，參加簽字儀式。劉炳業(yè)所長與馮毅總經(jīng)理在此期間也進(jìn)行了認(rèn)真交流，雙方非常樂意在今后的工作開展中互相支持。在此，對集團(tuán)歐洲德瑪斯公司和馮毅總經(jīng)理對機(jī)床所的大力支持和幫助表示感謝。


集團(tuán)德瑪斯公司的大力幫助

此次機(jī)床所與德國Fraunhofer簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，使得雙方的合作上升到了更深層次的高度，同時也是集團(tuán)歐洲德瑪斯公司馮毅總經(jīng)理大力支持下取得的成果。為機(jī)床所爭取創(chuàng)新中心奠定了國際合作伙伴基礎(chǔ)。

“人家機(jī)床操作調(diào)整位置的深度，正好符合人體臂長要求，工人工作時方便又舒適。我們的機(jī)床深了15厘米，工人就得鉆進(jìn)去干活。”15厘米之差讓回收機(jī)床深刻感受了工業(yè)設(shè)計的“人因工程”理念，也引發(fā)整個企業(yè)的反思：如何以用戶需求為中心，讓產(chǎn)品更方便、更安全、更？



　　晶玉開始了設(shè)計圍著用戶轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍著設(shè)計轉(zhuǎn)的流程重構(gòu)。



　　十多名專職“市場調(diào)研設(shè)計師”在晶玉應(yīng)運而生。作為連接客戶需求與設(shè)計生產(chǎn)的橋梁，他們擔(dān)負(fù)三大任務(wù)：研究市場趨勢、分析整合大數(shù)據(jù)、搜集客戶需求。“我們有客戶反饋清單，可進(jìn)行30多項需求調(diào)研。”回收機(jī)床說。



　　



　　要走弧線，工作臺不僅上下運動，還要前后運動，切割過程更要切割線與工作臺密切配合。晶玉設(shè)計人員通過反復(fù)推導(dǎo)實驗，積累成千上萬組數(shù)據(jù)，在電腦中建模推導(dǎo)切割公式，再以“傻瓜式”程序植入機(jī)床，進(jìn)行弧線切割。終，全世界臺能走弧線的多線切割機(jī)誕生了！