反應釜的分類和選用材質上可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜），廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究。反應釜的工作原理是通過電機帶動攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質。[2][3]

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

搪玻璃反應釜是一種由玻璃襯層和金屬基底材料復合在一起的化工設備。[1]搪玻璃反應釜具有耐強酸強堿腐蝕性能和的絕緣性，在化工、醫藥、食品等行業被廣泛應用。其將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。[2][1]

蒸汽反應釜（蒸汽加熱反應釜），夾套與內膽為常壓使用結構合理，經久耐磨，并有耐高溫、耐腐蝕，使用方便等特點，廣泛應用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。 蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。注意，蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，暢通。 使用反應釜關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。

電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。是在吸收國內外技術的基礎上研制成功的新型產品，廣泛地應用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業。

高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的性。