天然橡膠不耐環(huán)己烷、汽油、苯等介質(zhì)，未硫化膠能在上述介質(zhì)中溶解，硫化橡膠則溶脹。天然橡膠不溶于性的、乙醇中，更不溶于水中，耐10%的氫氟酸、20%的鹽酸、30%的硫酸、50%的氫氧化鈉等。

天然橡膠的生膠及交聯(lián)密度不太高的硫化膠的彈性是高的。比如說像是在0-100℃范圍內(nèi)，回彈性一般來說是在50-85℃之間，其彈性模量僅為鋼的1/3000，伸長率可達(dá)1000%，拉伸到350%，后，縮回變形僅為15%，天然橡膠的彈性相對來說也是比較高，在通用橡膠中僅次于順丁橡膠。

關(guān)于回收化工原料廠家的組成其實(shí)很容易理解，主要是回收一些化工原料進(jìn)行二次銷售！有的企業(yè)采購的原料可能沒有用完，那么就可以通過這些回收企業(yè)進(jìn)行回收，通過這種方式實(shí)現(xiàn)資源再利用，這是值得選擇的新型方式，不僅有利于資金回籠，更是有利于資源再利用。

橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。 橡膠墊片rubbergasket在金屬法蘭或其它連接部位兩個(gè)靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統(tǒng)稱橡膠墊片。可用模壓法制造，也可用硫化膠片沖制。可廣泛用于各種機(jī)械設(shè)備，起襯墊、密封、緩沖等作用。 從形式上講，常用橡膠墊圈墊圈包括：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。 (1)橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時(shí)不費(fèi)力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強(qiáng)，可在150℃介質(zhì)中使用。 (2)橡膠密封墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。 從材質(zhì)上講，橡膠墊的主要產(chǎn)品有：硅膠墊、丁腈橡膠墊、氟橡膠墊、其他橡膠墊。橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業(yè)。 硅橡膠 具有的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，耐臭氧、耐天候老化，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)用橡膠制品。同時(shí)具有防水、阻燃、耐高溫、導(dǎo)電、耐磨、耐油等優(yōu)良性能，廣泛用于機(jī)械、電子、水暖等多種行業(yè)。 丁腈橡膠 NBR(Nitrile-ButadieneRubber)是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液共聚而成的聚合物,以其的耐油性而著稱，同時(shí)還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性。因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用廣泛。 氟橡膠 具有耐高溫性，可在-20℃－+200℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，也適 宜于油類環(huán)境,廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。 其他 氯丁膠、天然膠、乙丙膠、丙烯酸酯膠及其它特種橡膠。具有耐油、酸、堿，耐磨，耐高、低溫等特性。

常見橡膠墊片種類及技術(shù)參數(shù) 橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。 AsbestosGasket 橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。 低壓墊片（JJ-670-1）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數(shù)低溫、低壓需求，墊片主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。 中壓墊片（JJ-670-2）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。 高壓墊片（JJ-670-3）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。 耐油墊片（JJ-670-4）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。 技術(shù)參數(shù)： -670-1JJ-670-2JJ-670-3JJ-670-4 壓力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa 溫度200°C350°C450°C400°C 抗拉強(qiáng)度5.0MPa9.0MPa18.0MPa14.0MPa

生產(chǎn)工藝對比： ESBR是丁二烯和苯乙烯經(jīng)乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機(jī)鋰引發(fā)陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。 主要用途對比 ESBR主要在用于制造輪胎、機(jī)動(dòng)車部件，橡膠工業(yè)制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業(yè)、雨衣、風(fēng)衣及氣墊床等。 產(chǎn)品性能對比 ESBR生產(chǎn)的輪胎抗?jié)窕院茫珴L動(dòng)阻力大；SBR生產(chǎn)輪胎兼具滾動(dòng)阻力小，抗?jié)窕院茫湍バ愿呒敖档腿加拖牡取?應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?ESBR與SSBR主要應(yīng)用領(lǐng)域是輪胎行業(yè)。雖然SSBR在輪胎應(yīng)用上很多性能強(qiáng)于ESBR，但其價(jià)格高，產(chǎn)品比較單一，在輪胎中的加工應(yīng)用技術(shù)缺乏，也是其在輪胎行業(yè)未得到大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應(yīng)用外，其它應(yīng)用場合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時(shí)間內(nèi)，SSBR發(fā)展仍存一定阻力。