高速粉碎機適用于醫藥、化工、農藥、食品及糧食等行業，用途極為廣泛。高速粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動，使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。

藥用粉碎機采用I不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。 它具有、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。

錘片式粉碎機是目前使用廣的一種粉碎機，度電產品量較高，通用性好，有的錘片與轉子是較接的、金屬異物進入粉碎機后，只是擊破篩片，不會發生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結構由喂入機構、粉碎室（轉子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風機、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時，飼料從喂入機構進入粉碎室，在高速回轉的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時在篩面與錘片間，飼料又受到強烈的磨擦，在反復的打擊碰撞和磨擦作用下，飼料逐漸被粉碎，不帶風機的粉碎機，由粉碎室內的氣流使粉碎物通過篩孔排出。帶風機的粉碎機，將粉碎物從篩孔抽出后，尚需通過集粉裝置（如集料筒、集塵布袋等）將混合氣流中的空氣與粉碎分離。

超細粉碎機是采用國內外同類產品的結構，并在同行業雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成的高細制粉加工的機器。

在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細磨、超細磨，適于小塊及細顆粒的粉碎。

物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。