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建陽回收固體環(huán)氧樹脂,興城回收固體環(huán)氧樹脂,海倫回收固體環(huán)氧樹脂,海陽回收固體環(huán)氧樹脂 |
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(二)加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載,減少應(yīng)力滯后,更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力,效果也較好,適合側(cè)面鋼板的粘貼。
5.實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機(jī)械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
(四)涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上,用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定,并適當(dāng)加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補(bǔ)充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
環(huán)氧樹脂植筋膠產(chǎn)品說明:
本產(chǎn)品是采用改性環(huán)氧樹脂及納米材料復(fù)合而成的新型建筑結(jié)構(gòu)膠(雙組份注射式植筋膠)產(chǎn)品適用于混凝土、砌塊、石材等幾乎所有建筑基材及金屬錨桿的粘結(jié)。具有固化快、強(qiáng)度高、錨固力大、抗酸堿性強(qiáng)、耐老化等優(yōu)點(diǎn),是您種植鋼筋、加固改造、安裝工程的理想選擇。同時可以任意地依打造需要與一定能而粘貼,有效地發(fā)揮粘鋼構(gòu)件地抗彎,抗剪,抗壓地性能,其承受壓力均勻,很難在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
所占空間小,不影響被加固結(jié)構(gòu)外觀和使用空間緣于加固體大都是一層3~4mm厚鋼板粘貼于相對體形或厚度大得多的結(jié)構(gòu)上,為此,加固體所占空間小,基本上不影響外觀。
產(chǎn)品特性:
改性環(huán)氧樹脂,不含苯乙烯,安全害。
抗酸堿性強(qiáng),耐老化,耐熱性能好,常溫下不發(fā)生蠕變。
潮濕環(huán)境中長期性能穩(wěn)定。抗震性能好。無膨脹應(yīng)力固定,邊間距小。
可錨固各種大小規(guī)格的鋼筋,均可達(dá)到很高承載力,效果相當(dāng)于預(yù)埋鋼筋。幾乎適用于所有建筑基材,尤其適用于加固改造工程。
注射式,無須手工混合,縮短施工進(jìn)度,節(jié)省工時。
管式包裝,施工未用完的膠可再次使用,不浪費(fèi)。所幸產(chǎn)生了時無人施工,未造員。記者在現(xiàn)場了解到,這處發(fā)生了的工地是位于地產(chǎn)的同一個綜合商場項目。部位為基坑支護(hù)體。記者在現(xiàn)場看見,在工地的正南方向有一棟小區(qū)居民樓,距離塌陷所處地點(diǎn)很近。
雙酚F型環(huán)氧樹脂芐基共縮聚
雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂具有較低的粘度,使用工藝性好,固化物耐腐蝕性等特點(diǎn)[1-3],且其固化物的力學(xué)性能與雙酚A型環(huán)氧樹脂相當(dāng),但是固化后交聯(lián)密度高,存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆,耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性、耐開裂性和耐濕熱性較差等缺點(diǎn)[4-6]。為此,國內(nèi)外學(xué)者對環(huán)氧樹脂進(jìn)行了大量的改性研究,取得了豐碩的成果。與國外相比,我國生產(chǎn)的雙酚F環(huán)氧樹脂在粘度、性能等方面還有很大的差距,因此進(jìn)一步研究雙酚F環(huán)氧樹的生產(chǎn)工藝條件是很有價值的。本文對雙酚F型環(huán)氧樹脂進(jìn)行了合成,并對其進(jìn)行了改性研究。
雙酚F型環(huán)氧樹脂是由雙酚F(BPF)和環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下縮合而成的產(chǎn)物,它不僅具有雙酚A型環(huán)氧樹脂的一切優(yōu)良特性,還有其特的性能,尤其是黏度遠(yuǎn)低于雙酚A型環(huán)氧樹脂。雙酚F型環(huán)氧樹脂黏度是雙酚A型環(huán)氧樹脂的1/4左右,使雙酚F環(huán)氧樹脂在使用過程中可以少加甚至不加溶劑和活性稀釋劑,了生產(chǎn)過程中易然易爆的危險,減少了環(huán)境污染。并且可低溫固化,拓展了使用范圍,同時發(fā)現(xiàn)其力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于雙酚A環(huán)氧樹脂。由于雙酚F型環(huán)氧樹脂具有其特的性能,國外環(huán)氧樹脂主要生產(chǎn)有品種比較的雙酚F型環(huán)氧樹脂產(chǎn)品。國內(nèi)外有關(guān)雙酚F環(huán)氧樹脂的合成及其性能研究的報道也表明雙酚F環(huán)氧樹脂研究開發(fā)的重要性。
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