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高剪切分散機是在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區,同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
高剪切分散機根據工作形式不同,分為批次式高剪切分散機和在線式高剪切分散機。機器運轉比較平穩,使用范圍較廣,可以對不同粘度的物料進行加工,升降比較靈活,操作比較簡單便于拆裝和維護;還可以長時間連續生產,而且分散效果好,工作。高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉,使物料在旋轉過程中互相摩擦,碰撞,在這些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大,可以將高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特別好。
在攪拌過程中,要使微團相互碰撞,的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是,整個攪拌過程中,流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌過程中至少存在四種剪切速率數值,研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。 [1]