乙烯基樹脂的分子骨架是環(huán)氧樹脂，若采用酚醛環(huán)氧樹脂作為原料，則合成的NOVOLAC型乙烯基樹脂具有良好的耐腐蝕性、耐溶劑性及耐高溫型，我們對國內(nèi)外的廠家的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂按中國國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測試，結(jié)果表明，這些樹脂的熱變形溫度（HDT）均在132-137℃之間，而國內(nèi)一些廠家的酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂的熱變形溫度則更低，要低于125℃，但在一些工業(yè)實(shí)踐應(yīng)用中，剛對樹脂的耐熱性提出了更高的要求，目前國內(nèi)外少數(shù)廠家如上海富晨提供的高交聯(lián)密度型乙烯基樹脂898的熱變形溫度可達(dá)到150℃以上，該類型樹脂分子結(jié)構(gòu)已作改性，優(yōu)化了樹脂的耐熱特性，苯乙烯含量也作了合理調(diào)滿足實(shí)際使用要求。較常規(guī)的酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂具有更高的耐溫溫度，可長期應(yīng)用于200℃氣相的強(qiáng)腐蝕環(huán)境，同時我們的使用經(jīng)驗表明，該類型型樹脂可在2-3min內(nèi)承受300℃的溫度沖擊，該特應(yīng)用是絕緣應(yīng)用中，可完全達(dá)到C級絕緣等級以上。
1低收縮型乙烯基樹脂的發(fā)展
乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇，活性較高，固化反應(yīng)速度較快，造成乙烯基酯樹脂固化后有較大的固化收縮率，一般不飽和聚酯樹脂（包括常規(guī)乙烯基樹脂）固化時收縮較大，可達(dá)到7-10%左右的體收縮，隨著國內(nèi)外對于樹脂技術(shù)要求的提高，希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹脂，這是一個21世紀(jì)初期國內(nèi)外許多廠家努力尋求的技術(shù)突破點(diǎn)。 低收縮樹脂的機(jī)理較為復(fù)雜，而原來一些廠家為了克服樹脂的固化收縮，通過加入低收縮添加劑（LPA）的方法來達(dá)到目的，但有其應(yīng)用的局限性，而更多的廠家是努力通過樹脂合成方法以及分子設(shè)計水平上來解決這個技術(shù)問題，
收縮環(huán)氧乙烯基酯樹脂以其具有的足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度、足夠的尺寸穩(wěn)定性、耐熱循環(huán)、耐腐蝕的特性能更好的滿足FRP產(chǎn)品的要求。

對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域
玻璃鱗片成份：耐酸含堿玻璃（中堿玻璃），又稱C玻璃性能特點(diǎn)：1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性；2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落；3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的作用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20—40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等；4、熱脹系數(shù)小；5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能；6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。我公司生產(chǎn)的中堿玻璃鱗片有以下三個特點(diǎn)：1、全部選用的中堿玻璃，產(chǎn)品各項耐溫耐蝕等化學(xué)性能超群；2、采用國外的數(shù)控成塑機(jī)床，通過嚴(yán)格控制，生產(chǎn)出片徑均勻的產(chǎn)品，以制作防腐涂料的要求；3、按照國外標(biāo)準(zhǔn)、控制鱗片厚度，達(dá)到5um以下，以在相同漆膜厚度下，達(dá)到更長久的防腐壽命。應(yīng)用領(lǐng)域玻璃鱗片具有廣泛的耐化學(xué)性，優(yōu)良的耐熱性、耐氣體滲出透性、耐溶劑性，所以在很多領(lǐng)域被廣泛使用。如發(fā)電、鋼鐵、石油、化學(xué)工業(yè)、排水、廢液處理裝置、污水處理裝置等
產(chǎn)品特點(diǎn)：一：乙烯基酯玻璃鱗片膠泥現(xiàn)在部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應(yīng)用在了鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施的表面，主要起到防腐蝕保護(hù)的作，現(xiàn)在已經(jīng)有不設(shè)的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了各個方面。相信看過介紹，大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，讓大家可以在合適的時間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。二：1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而了良好的耐腐蝕性。4.耐高溫、耐沖擊性能好。5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。6.施工方便，質(zhì)量容易，固體含量高，一次施工可達(dá)1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有的耐腐蝕性。固體含量，一次涂抹可達(dá)到1-1.5mm。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易，缺陷部位極易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥氣蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。

乙烯基樹脂種類比較多，但根據(jù)環(huán)氧基團(tuán)的不同分為雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂和酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。前者具有很好的耐化學(xué)腐蝕性能，較高的延伸率和韌性，工藝性能好，廣泛應(yīng)用耐腐蝕玻璃鋼和防腐工程。后者含有多個穩(wěn)定的苯環(huán)，固化后交聯(lián)密度大，耐熱性能和耐腐蝕性能較好，在耐氧化性酸、含氯溶液和方面。在酸洗項目中氧化性強(qiáng)、溫度較高時一般選用酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂。但在實(shí)際施工中由于易受工礦條件、施工等因素的影響，希望有更耐高溫的樹脂出現(xiàn)，以獲得更加滿意的效果。較近開發(fā)的高交聯(lián)密度乙烯基樹脂，熱變形溫度高達(dá)155℃，在耐溫和耐氧化性介質(zhì)條件下有更好的實(shí)際使用效果。
在防腐蝕施工中，無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導(dǎo)致玻璃鋼襯里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂，固化收縮率為0.014%，比常規(guī)乙烯基樹脂小的多，與基礎(chǔ)的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。