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發電機組常見故障原因分析
材料和油的性質
在設計和制造過程中,應根據發電機零件的工作特性和特點,正確選擇材料。材料選用不當、材料不合格、替代品不當是造成零件磨損、腐蝕、變形、斷裂、老化的主要原因。裝置中使用的各種材料和油的性能可概括為物理性能、化學性能和機械性能。機組的許多故障都是由外界因素的影響引起的。如果金屬材料變形過大,在高溫作用下會氧化;非金屬材料會老化,油中的酸性物質會腐蝕金屬,油會變質。
發電機組用戶未按操作規程使用。如頻繁的低速運轉,無需預熱就迅速增加負荷,低油壓會加速零件的磨損;工作時間過長,負荷變化過大,長期超負荷運行也會造成零部件過早損壞。
發電機組在維修過程中,如果加工不當,不符合維修技術要求,如各零件配合間隙不當、表面光潔度不夠、裝配時清洗不干凈等,機組在使用過程中會出現故障。在裝配過程中,零件間的相互位置精度也非常重要。如果不能滿足要求,就會產生附加應力,產生偏心磨損等不良后果,加速零件的失效。