HEMPEL油漆用于船舶甲板上，要求耐水、耐曬，對底漆有良好的附著力。船舶的甲板部位人員走動較為頻繁，裝卸貨物時容易碰撞，因此式瑪卡龍油漆還有良好的耐磨性及耐洗刷性。
在石油鉆采平臺的甲板上要求更高，除了上述的因素外，還要耐石油、機油和鉆井用的泥漿等。
中涂油漆和海虹油漆在船上時通用的，水線漆主要品種有佐敦油漆、式瑪卡龍油漆、海虹油漆，這些皆可用于甲板上，所用底漆可用醇酸或酚醛紅丹漆或醇酸磷酸鋅底漆。
在風浪大，船體搖動、甲板潮濕情況下，甲板防漆可防止行走時跌。甲板防漆是用醇酸樹脂，過氯乙烯樹脂或氯化橡膠作為漆基，亦有用環氧脂加入苯基苯酚甲醛樹脂桐油漆料作為漆基，并加入耐磨顏料配制而成。為了防止貯存日久后難以攪勻起見，防材料好采用分裝，用前按比例調入。甲板防漆由于涂層厚，因此使用壽命較一般甲板漆為長。
甲板中涂油漆一般采用黃砂、水泥作為防耐磨材料。黃砂用清水洗凈后曬干，過篩，取20-60目的砂粒與400號水泥按生產廠的比例，調至不見夾心為止。施工一般采用橡皮刮刀，刮一至三層，其厚度為1-2mm。另一方法是先將水泥用粗篩過篩，調入防漆內，進行涂裝。在漆膜未干前，將黃砂灑于漆膜表面，干后掃除未粘結的黃砂，然后再在上面涂防漆一道。

現在市面上有生產油漆，因為這是很多建筑行業以及裝修中的產品，PPG油漆就是其中一種，并且對于表面處里對象也有嚴格規定。
PPG油漆表面處的對象一般是結構的準備、除油脂、除鹽分、處氧化皮、鐵銹物、舊漆膜及其它污物還有進行表面處等多種對象，下面跟著我們具體了解一下PPG油漆進行表面處里的目的是什么吧。
它主要有三個目的：
1、結構處，對于底材本身進行一定的處，如銳邊的打磨、側角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補焊和磨平，這些問題對于涂層的完整性，附著力有很大影響，所以在除銹前要進行處。
2、表面清，就是指將施工表面上對涂料有害的物質尤其是氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油脂、水分等清干凈，因為如果表面處不，殘留雜質污物將影響涂層的保護效果。
3、表面粗糙度，也就是為了增大表面粗糙程度并加大對PPG油漆涂層的接觸表面并有機械接用，提高涂層對底材附著力。

回收廢鉑催化劑絡合物的制備
以下是較常用的鉑絡合物催化劑的幾種制備方法。
1．氯鉑酸的異丙醇溶液
3gH2ptCl*6H2O溶于100ml無水異丙醇中，在一定定溫度下充分攪拌，使其全溶后靜置一段時間，既得產物，終為桔溶液/$B*a#jT.W-v8e$g
H2ptCl*6H2O+（CH3）2CHOHH2ptCl4+(CH3)2CO+2HCl+6H2Od;k(M-gx9`5il
在貯存中，兩價鉑可進一步還原成零價鉑[pt(0)],而以pt(0)為主的氯鉑酸的異丙醇溶液活性較強，在硅氫加成反應中，有催化活性的成份是零價鉑和二價鉑。.}6V%H!F,K3f/a!C
2．鄰苯二甲酸二乙酯配位絡合物3y:d4{*L7r3}
在附有回流冷凝器溫度計的500ml三口瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml無水乙醇，通N2（干燥）下，升溫至80℃回流2h，然后降溫至40℃，減壓蒸出乙醇，得粘稠物，經氯仿抽提及除去溶劑后，便得固體產物（抽提10次左右），加入50g鄰苯二甲酸二乙酯溶解固體物，濾去固渣使得到鄰苯二甲酸二乙酯的配位絡合物催化劑。,q }*W#A7_/A5V!X
3．回收廢鉑催化劑-四氫呋喃絡合物
在附有回流冷凝器及溫度計的反應瓶中，加入1gH2ptCl*6H2O及200ml四氫呋喃，在通N2的情況下回流1h，冷卻后加入Na2SO4干燥，濾去固體渣狀物，既得四氫呋喃配位絡合物溶液。
4．甲基乙烯基硅氧烷配位絡合物
附有回流冷凝器，溫度計的反應瓶中，加入32gH2ptCl*6H2O及210g（Me2ViSi）2O,在常壓及120℃回流1h，冷卻后濾去黑色沉淀（鉑黑）并將淺灰色酸性溶液反得用蒸餾水洗至中性（除去含氯的酸性副產物）而后加入無水CaCl2干燥，濾出CaCl2后，得到含鉑2.2%（質量分數）及含氯0.43%（質量分數）的甲基乙烯基硅氧烷配位的回收廢鉑催化劑。

金屬油墨回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。
鈀催化劑
以鈀為主要活性組分的催化劑，使用鈀黑或把鈀載于氧化鋁、沸石等載體上。
以鈉、鎘、鉛等的鹽為助催化劑。用于烯烴除炔，脂環烴脫氫、氧化、裂化、聚合等。
含鈀催化劑的種類很多，大多應用于石油化工中的催化加氫和催化氧化等反應過程中，如制備乙全、比啶衍生物、乙酸yi烯酯及多種化工產品的反應過程。加氫反應常用鈀催化劑，汽車排氣凈化常以氧化鋁載鉑．鈀或鉑一銠一鈀為催化劑，肖酸生產氨氧化反應常用含鈀的鉑網催化劑，松香加氫及歧化用鈀／炭催化劑。
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可是國內沼氣職業普遍存在氣量較小，分散性較大，脫硫凈化處理本錢太。所以脫硫凈化工藝及本錢是決議沼氣職業健康開展的要害。不論是沼氣，煤制煤氣，煉焦副產的焦爐煤氣，煉廠氣仍是天然氣，一般含有數量不同的和有機硫化物，其含量和形態不同產地和質料。
硫化物的存在會構成設備及管道的腐蝕，會引起化學反應催化劑的中失活，作為民用燃料時，發生的排放廢氣的硫化物，污染，危害人的健康。因此按不同用處的技能要求，選用適合的工藝辦法將硫化物脫除至目標，一起還可收回，完成脫硫凈化的，低耗費，可收回的循環經濟。
質料氣脫除硫化物的技能從理化性質為物理法和化學法，從脫硫形式為干法脫硫和濕法脫硫，先講一下濕法脫硫中的濕式氧化法脫硫。濕式氧化法是堿性溶液吸收H2S后生成HS根離子，HS根離子催化轉化為單質硫，選用分離法再生或法再生后的溶液循環運用。

膠印油墨回收從煉油催化劑的發展現狀及需求趨勢入手，分析了用于催化裂化(FCC)、清潔汽柴油加氫、FCC原料預處理等催化劑新研究方向，指出提高催化劑的選擇性和活性，改善原料的適應性，延長裝置的運行周期等是煉油催化劑技術發展的主要方向。后從FCC及清潔汽柴油加氫對我國煉油工業的重要性、對企業效益的影響力,以及需要開發適于我國煉油企業特色的催化劑等方面，對我國煉油催化劑業務的發展提出了幾點建議。