鋼珠軸承內外環不均衡是自動端子機發熱的緣由之一。底座和端蓋分開加工,有時兩個端蓋上的軸承孔不共軸。假如軸承內外圈不均衡,鋼珠和內外圈會被刮掉,摩擦會擴展加熱。此外,拆卸不良,端蓋螺釘松緊不平均,止口上有灰塵和污垢。也能夠招致內外圈不均衡。如無其他緣由,清潔偏重新裝置端口,按對角順序逐一擰緊螺釘。

什么是觸點接觸不良的緣由?其實也有一些的緣由,如加工尺寸過大,如熱處置電鍍外表處置工藝不合理,貯存環境不好,運用不當,以上所述,都會形成端子機接觸接觸局部及配合局部接觸不良!　　爲了降低終端廠商的噪聲攪擾,要理解全自動終端機頭發生噪聲的緣由,從而到達控制噪聲的目的。自動端子機噪聲的來源很多,一方面有能夠是刀具振動噪聲,另一方面也有能夠是工藝缺陷。不論怎樣,噪音確實有危害,所以降低機器噪聲是必要的。

全自動端子機在切削進程中發作振動的現象在切削進程中，刀具的振動首要是顯示在長度、尺寸等較長，工件較細的情況下發作振動現象。在高速切削的進程中會發作很大的樂音，這還也會對人身體發作風險，合理運用這種全自動全自動端子機設備可以大大的降低噪聲并增添的振動。

我們使用洗端子機后要清潔好，全自動雙頭沾錫機要跟員工的操作人員每天要清潔一下設備，這樣可以除掉機器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機器的時候，如果有發現全自動端子機沖壓導向軌不夠順暢和滑，我們應該2-3小時加一次機油潤滑，加油的孔在端子機上面，注意看一下能找的到。員工在設備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動端子機主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時候過程中的保養是重要的。

若新手在操作設備的過程中若發現設備有異常，應該馬上先關掉電源，并通知機修人員馬上進行維修調試，是否設備有問題。如果不是員工是不能私自調試或拆裝設備的零件。一定要記得維修的時候一定要把電源關掉。這樣可以防止在維修的過程中會出現安全問題。

現實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應,是一種針對端子壓著進程的全自動設備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H。　　雙頭自動端子機是自動端子機的主流商品。可完成的線束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。

應留意以下事項：　　
1.全自動雙頭端子機應設置在平整無震動的空中或桌面上，應有足夠的散熱空間。　　
2:根本電源爲220伏交流電，所以運用機器自帶的公用電源插頭。　　
3:運用合適1的公用插座；請確認適宜的打工溫度(0~40度)。　　
4:機器長工夫不必時，一定要拔掉電源插頭，全自動雙頭沾錫機用防塵設備將機器蓋上。　　
5:不要在低溫的中央設置和裝置。　　
6.外人不得改造機器、控制電路等。會形成滑塊兩次掉落等誤操作。　　
7:不要裝配平安安裝或背板，改動裝置地位。　　
8:自動雙頭護套端子穿線機運用前必需銜接無水氣管，才干正常打工。　　
9:有燙傷的風險：假如觸碰到與自動雙頭護套端子機電機熱量相反的商品，操作人員有燙傷的風險！臨時操作千萬不要用手觸摸！　　
10:觸電風險：假如觸摸自動雙頭護套端子機帶電局部有送電風險，全自動端子機不要用濕手觸摸電機或插頭插座。假如有走漏，請確保人員改換機器零件！　　
11:擠壓風險：全自動雙頭護套端子，的發桿和氣缸的活動局部不要碰，有夾擠的風險。　　正確運用自動雙頭護套端子穿線機不只可以進步打工效率，而且不會對人身形成損傷，因而在運用自動雙頭護套端子穿線機前掌握留意事項十分重要。
選擇和使用的端子機設備不僅可以贏得利潤、節省人力，而且能使企業形象得到質的提高，在行業里廣受聲譽。全自動端子機的調試操作比較簡單，因為是全自動全智能化方式，所以更加節省勞動力。打開電源開關，使用手動測試，內六角板手調節，分解完成每一步動作，測試打出成品，檢查壓接效果。
全自動端子機在工作過程中，如遇到機器異常，立即按急停并關閉電源，并及時檢查問題。嚴禁不關電源的情況下手指或身體的任何部位進入沖孔范圍，避免意外事故。模具的更換先斷開電源，卡好位置，試打出合格的產品。