廢舊物資:
倉庫積壓、工業物資、企業設備、廢舊金屬、廢舊設備、清倉存貨等
四、氧割拆除：
設備拆除、廠房拆除、機械設備，網絡設備，工廠設備，工程設備，電子設備切割等 。

廢舊電纜線回收的拆解流程，該文章講述了廢舊電纜線拆解流程的電路原理和應用
電纜線起到疏導電流的作用。電流的強弱和使用環境的不同電纜線結構也不相同，常見的電纜線有銅芯線和鋁芯線兩種。使用久后電纜線會發生硬化等不安全事故，機器所需的電流增加或電纜線到一定年限更換電纜線。換下來的電纜線可以再分解利用。電纜線拆解程序相對簡單。　
1：是把鋁芯線和銅芯線，大小電纜線分開　　
2：外面有鐵皮或鐵絲包著的電纜線先把鐵皮或鐵絲撥去
3：用專撥電線的撥線機把外面的皮撥離　　撥出來的鋁和銅分別再鑄造成鋁定、銅定和其他產品、塑料皮再從新造粒 　
注意：拆解過程要準照國家的法律、法規進行，不能焚燒，以免污染環境。

廢舊電纜線回收的主要目的是回收電纜線里面的銅線，這是電纜線回收中有價值的部分，還原電纜線是如何被一步步被拆解廢銅線的：
1：廢舊電纜線回收回來之后，我們步就是將電纜線截斷，太長的電纜線非常重，人工很難搬運，所以要用液壓剪剪成兩米長左右。
2：人工用小刀將電纜線外面的黑色絕緣皮割開，取出里面的小股電纜線。小股電纜線外面的白色絕緣皮很結實，又有韌性，用人工很難割開，所以就要用剝線機來剝開外皮了。
3：師傅用剝線機將小股電纜線外皮剝開，方便抽出里面的銅線。這樣能夠大大節省人工，提高工作效率。剝線的時候有幾次銅線纏繞在機器上卡住了，師傅關掉電用鉗子手工取出銅線，才能重新開機，否則容易燒電機，看來下次要換一臺大功率的剝線機了。
4：后一步就是將分離出的銅線和膠皮分開堆放，至此，以上就是電纜回收廢銅線的全過程。看起來很簡單，其實，回收的過程很枯燥和乏味。但是，作為一個電纜回收人員，每天的要接觸電纜，一步步完成這些工序。
不要小看這一點銅，因為銅的比重較大，比其它廢金屬要重很多，通過稱量得知，一秤都有幾百斤重，差不多價值一萬塊錢哦。

本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。

截面能力過大，電纜不僅截面流量大而且具有較大的過載能力。根據布線要求通常電纜表面溫度≤70℃?若布線不可觸摸?也不與可燃建筑材料相接觸時?電纜護套溫度可達105℃。過載時防火電纜允許的工作溫度可達250℃。

電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線回收有什么要求：
1、看給看包裝，電線電纜回收國標的電線往往做都有點好，整齊，手拿上去有質量感；
2、要打開包裝看一下里面的電線了，國標的電線1.5－-6平方的電線要求是皮厚（絕緣厚度）是0.7mm，非常厚的就是非標的了，相應的他的內芯就肯定不夠，線皮你可以使勁的扯一下，不容易扯破的就是一般就是國標的；
3、用火燒一下，離開后5s內熄滅的，有阻燃功能的為國標線；
4、看內芯，內芯的材質（銅質）光亮度越高銅質越好，并且光度勻，有，沒有層次感。國標要求內芯要用無氧銅。電線電纜回收非標的如黑桿銅，可能存在事故隱患；
5、內芯的粗細國家有一定的要求，但不是很嚴格。可是不會錯很多，只是很小的一點點，一般用眼看不出來的誤差；
6、長度，國家沒有強制一定要打米，可是有很多廠家也打了米，打了米的并不一定是國標的，但一般的國標一般沒有打米。電線電纜回收非標的打米那只是一種手段；
7、國家規定電線上一定要打有一定的標識，大不會超過500mm都會有下個相同的標識打出來，上面一般有產品的商標，電線電纜回收廠家名稱，執行標準等。

電線回收分析電纜質量提升靠什么：
電線電纜行業是國民經濟的重要基礎性產業，廣泛應用于國民經濟各個部門，為各產業、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現經濟和社會正常運轉的基礎保障，也是群眾日常生活的產品。因此，電線電纜產品質量直接關系到經濟社會發展和群眾切身利益。當前，在整個行業的共同努力下，全國電線電纜質量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質量形勢仍不容樂觀，質量提升工作仍重道遠，線纜行業質量提升工作依然在推進，且行且堅定。
經過長期以來的努力，我國電纜行業突破萬億元產值，已經成為繼汽車業之后的第行業，年生產力超過美國世界大電纜生產國。取得現在的成就，自然離不開“十二五”期間在的支持下，全國相關行業的共同努力。近十五年來，以中國為中心的等國家經濟的崛起，電纜市場的大量需求使之電線電纜生產規模也隨之增長。從現今的國內同行業發展來看，至年春季，我國的電纜行業仍處于產量大但品質較低的狀態，與國外的投入高成本銅芯絕緣線的模式產生很大反差，國內成本低，且95%以上均為中小企業，國有及大型企業產品只占市場份額不足15%，行業整合率低已經成為迫在眉睫的問題。