環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對于各種金屬材料如鋁、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。

中國環(huán)氧樹脂生產廠家有一百多家，但除了岳陽和無錫等少數幾家外，大都規(guī)模很小。 由于目前國內環(huán)氧樹脂廠大多規(guī)模小，牌號品種單一，設備落后，樹脂質量較低。

2010年開始全球范圍內環(huán)氧樹脂各主要應用市場的需求出現恢復性增長，2011-2013年美國和西歐的環(huán)氧樹脂需求量分別以3.2%和2.8%的速度增長，2014-2018年將繼續(xù)保持2%-3%的增長，而受益于中國市場的快速發(fā)展，全球環(huán)氧樹脂需求量將以4.5%左右的速度增長。

雖然全球的環(huán)氧樹脂業(yè)已進入成熟期，未來5年全球環(huán)氧樹脂行業(yè)復合增長率在4%-5%左右。但從看，2002-2013年國內環(huán)氧樹脂表觀消費量年復合增長率在10%以上，遠全球環(huán)氧樹脂行業(yè)的平均增長率。預計未來國內環(huán)氧樹脂行業(yè)仍能穩(wěn)定增長，一方面是全球產業(yè)轉移使得電子、船舶等下游行業(yè)都轉移到中國生產，拉動了對環(huán)氧樹脂的需求;另一方面，國內企業(yè)生產產品的質量在不斷提高，與國外企業(yè)相比逐漸具備比較優(yōu)勢。

在我國GDP繼續(xù)保持高增長的態(tài)勢下，未來幾年國內環(huán)氧樹脂需求量年復合增長率可達10%左右，2015年消費總量將達到150萬噸，占到全球環(huán)氧樹脂消費市場60%左右。

丙稀酸改性醇酸樹脂

采用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升。化學改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高。

有機硅類改性醇酸樹脂