立式車床回收 的日常保養



日常保養內容與要求：

時間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時；

責任人：操作者執行，檢驗職員檢查。



工作開始前：

１、檢查交接班記事本；

２、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進行加油，做到定時、定量、定質；

３、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉3-5分鐘，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開始工作。

工作過程中：

A、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，假如有異常情況，通知檢驗職員處理；

B 各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。



工作結束后：

A、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油；

B、清掃設備周圍鐵屑、雜物；

C、當真填寫設備交接班記實。

中頻感應爐日常維護



1、清除感應體內的氧化渣。仔細檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋，發現問題及時處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無阻，回水充足，無滲漏，進水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內壓敏電阻，保護電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動，焊點是否脫落，電容電解液有無泄漏。發現問題及時通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

鏜床日常維護

回收聲波清洗機日常維護



日常維護：（每次操作之后）

1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，洗滌劑的殘留物以助于腐蝕；

2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統；

3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里壓力釋放掉；

4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；

5、切斷火花塞的連接導線以發動機不會啟動（適用于發動機型）。

1、操作員要掌握沖床的相應知識（操作規程、機械日常保養維修、應急措施以及機械常見問題等多種手冊）。

2、進入車間要穿著工作服、不得擅自拆卸機械

3、作業前要進行機械的一系列檢查

4、機器在運作時不能將手伸入滑塊中，修理機械要在機器上懸掛“禁止靠近”的禁示標語

5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺標前，應及時修磨刀口。

6、模具時要緊，上、下模對正，位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），在模具處于良好情況 下工作。

7、模具安裝要。調整用合時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動 沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖踏后，要離開腳踏板，嚴禁事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，要有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏） 閘者，要注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想 集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，操作。

12、沖制短小工件時，應用相應工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體部件時，應設制托料架或采取其它措施， 以免掘。

13、工作中身體每個部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有相應工具。

14、禁止夾層進料沖壓，要前沖次沖件或余料后才可進行2次進料。

15、要定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。

16、發現沖床有異常聲音和機構失效，應要關閉電源開關進行檢查。

17、拆卸模具時，要在合模狀態下進行。

18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量節省材料的利用率。