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粉末在靜電噴涂過程中，噴出粉末一次利用率：自動噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產成本，提高噴涂經濟效益，同時防止粉末對環境的污染。粉末回收設備常用干式法，有旋風分離式、布袋過濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。
靜電涂層基本上類似于針電極和板的高壓電場的特性。也就是說，接地的涂覆物體用作陽極，涂覆噴射器是旋轉杯，陰極用作高壓陰極，在兩個電極之間形成高壓靜電場。在陰極處發生電暈放電，使得噴涂的漆霧帶負電并進一步噴涂。根據同性吸引原理，帶電涂層介質沿電源線受到電張力（F-qE）。通過定向流動到正面涂覆物體的表面，可以將其中和并沉積在均勻且牢固附著的薄膜上。帶電粒子漆霧如何通過靜電場工作，它沿著電力線方向有效且均勻地吸附在涂層工件上。
目前，有許多流行的自動噴霧設備管理系統。因此，噴涂車間根據實際情況制定適合實際噴涂車間的噴涂設備管理裝置。系統在使用過程中不斷改進。制定全面的日常維護，審查和維修計劃。根據設備的運行情況，對自動噴涂設備進行相應的維護保養工作，加強噴涂設備的檢查工作，確保設備的維護工作在你的地方另外，在檢查之后，有必要在檢查后對設備進行測試操作測試，以確保設備在線路打開和設備停止時能夠正常工作。
自動噴涂設備的運行狀態，其動態管理可以噴涂設備的需要。應特別注意進口設備自動噴涂設備和配件的特殊配件，因為它們的交貨時間通常很長，對于那些容易出現問題的關鍵部件和設備應該建立低庫存。替換。加強舊零件的維護和管理，節省車間設備的維護費用。
空氣噴涂設備，這種設備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過噴等缺點。不僅浪費了油漆，而且對環境造成了相當大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對壓縮空氣進行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產生氣泡，變白，失去光潔度等缺點。
靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結合，其各自的優點可以綜合成為一種新的噴涂方法。當在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時，會產生靜電場。當負電涂層粒子被噴涂到工件上時，它們在相互碰撞后均勻地沉積在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場的范圍內，但靜電噴涂對涂層的粘度和導電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，而且設備投資也很大。
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