拆銅公的幾點要素：



1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長，以彌補已加工掉的火花位，火花加工時是否可以直移不用旋轉(zhuǎn)，同時考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。



2：避空位。通常取3-5mm,但很多時候不一定，應(yīng)按實際情況定，主要一個目的就是火花加工時不會與工件有干涉，同時避空位也關(guān)系到編程時的用刀。

因為曲面有殘缺，我們可以將它補起來求完整一點，而且銅公很小，在不影響火花放電而且對工件不干涉的情況下，是否考慮將銅公設(shè)計完整，實用一點呢？實際上這些都可以做到。在這編輯過程中，要求我們對軟件基本功能的操作要熟練，方可完成。如采用“全部曲線”，取出邊界線；利用“恢復(fù)修剪曲面”去釋放殘缺曲面；利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。

銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了，但要考慮加工，所以加高幾毫米這點銅料是不能省的。可以以Z:0.00（事先擬定的銅公放電深度參考面，道理同對刀參考點）上去5.00，并不是說5mm是，4.25mm也可以。

銅公本身的靈活性不象模具，對模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來，不管加工難度與否，一個產(chǎn)品如果只加工一個銅公，有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方，可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公，也就是把整體拆分成若干小銅公，只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。

銅公在內(nèi)地也叫電極；因為電部分采用紅銅加工，因紅銅的導(dǎo)電性好和易加工性，在電火花加工時，電極本身所產(chǎn)生的熱量較小,損耗也相對要低些。所以在沿海地區(qū)把電火花加工的電極叫銅公。意思就是用銅去"放電"工件(模胚)的意思。根據(jù)加工的需要，也分為粗公和幼公（也叫精公）。

有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了，所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設(shè)計人員將一個產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)換成模具設(shè)計圖，根據(jù)產(chǎn)品的形狀，去確定加工方法，只有當(dāng)模具的形狀設(shè)計好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀；當(dāng)要采用電火花加工時，這時就要有電極(銅公)才可以加工了，電極相當(dāng)銑加工中的一把成形刀，刀是什么樣的，加工好的形狀就同刀具的形狀相反。

料模具制造中，電火花加工幾乎是的加工，它的加工速度會直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以，對銅公（銅電極）進行細(xì)致地分析，拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對錯和加工工藝水平的高低。

銅公成型部位拆分，一般通過抽取面或求差求得大概形狀，再通過后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意，能延伸的盡量延伸，但要避免干涉，并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。

拆分后能夠加工，有時整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮多拆一個銅公，有時局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時，無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來，也很難設(shè)計加工一個銅公進行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。