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銀漿回收是一種將含有銀的廢液或廢料進行處理,將其中的銀提取出來再進行利用的過程。銀漿通常來自于電鍍、印刷、相片沖洗等行業的廢液,其中含有大量的銀離子。對于環保和資源利用的角度來看,銀漿回收是非常重要的。
金屬銀的微粒是導電銀漿的主要成份,薄膜開關的導電特性主要是靠它來體現。金屬銀在漿料中的含量直接與導電性能有關。從某種意義上講,銀的含量高,對提高它的導電性是有益的,但當它的含量超過臨界體積濃度時,其導電性并不能提高。
一般含銀量在80~90%(重量比)時,導電量已達高值,當含量繼續增加,電性不再提高,電阻值呈上升趨勢;當含量低于60%時,電阻的變化不穩定。在具體應用中,銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值,還要受固化特性、粘接強度、經濟性等因素制約,如銀微粒含量過高,被連結樹脂所裹覆的幾率低,固化成膜后銀導體的粘接力下降,有銀粒脫落的危險。故此,銀漿中的銀的含量一般在60~70% 是適宜的。
這可在織物的印前預處理中進行控制。 顯然,銀漿配方適用于特定類型的噴墨印花系統,無論是基于壓電式按需滴液(DOD)或熱噴射,還是基于連續式的噴墨技術。用于紡織品的數碼噴墨印 花機,約有80%采用壓電式按需滴液,其余部分主要是熱噴射。所以,銀漿配方中的銀漿與印花機相匹配,以賦予紡織品令人滿意的性能(諸如顏色、染色牢 度),以低成本進行印花,以及對于可能出現的技術問題提供相應的服務。
染料發色團的發色性能非常強,因為典型的商業化印花油墨中染料的濃度僅為10%左右。在壓電式噴墨印花中,單一通道中僅為20g/㎡左右,留在織物上的染料為2g/㎡,與傳統篩網印花的上染率100g/㎡相比,留在織物上的染料,后者是前者的5倍多。這樣,噴墨印花通常在若干通道 中施加多重油墨,以提升印制圖案的顏色深度。染料的著色強度越高,印制較深的顏色越容易,但是,對于紡織品的噴墨印花仍存在顏色深度的問題。
導電銀漿中的溶劑的作用:
a、溶解樹脂,使導電微粒在聚合物中充分的分散;
b、調整導電漿的粘度及粘度的穩定性;
c、決定干燥速度;
d、改善基材的表面狀態,使漿料與基體有很好的密著性能。導電銀漿中的溶劑的溶解度與極性,是選擇溶劑的重要參數,這是由于溶劑對印刷適性與基材的結合固化都有較大的影響。