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南京白下5系廢鋁回收在工業用的結構金屬中,鋁的可回收性是高的,廢鋁合金回收再生效益也是大的。由于鋁的抗腐蝕性能高,除某些鋁制化工容器與裝置外,鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕,如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"期間僅發生少量的腐蝕損失,幾乎可全部回收。再生鋁是金屬鋁而不是礦物原料,所以其冶煉加工可以節省大量的能源消耗。廢鋁回收再生能耗僅相當于從鋁土礦開采→氧化鋁提取→原鋁電解→鑄成錠塊這一所需總能源的5%。也就是說,與原鋁生產相比,每生產1噸再生鋁可以節約95%的能源。同時可節水10.05噸,少用固體材料11噸,少排放二氧化碳0.8噸、0.6噸。再生鋁產業具有明顯的節能、環保優勢,是一項效益的節能工程。雖有較強的抗腐蝕性能,但在大氣中也或多或少會受到一定程度的腐蝕,當其與某些化工如堿、海水、土壤等,則會發生較強或猛烈的化學反應,造成污染。在廢舊鋁再生中排放的污染物,比原鋁生產全排放的污染物少得多,對的污染程度也輕得多,大致僅相當于后者的10%。由此可見,回收與再生利用廢舊鋁是一項當代受益、惠及子孫的"綠色工程"。
南京白下5系廢鋁回收國內不少企業用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體,燒蝕中會產生大量的有害氣體,嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法,先通過熱能使 絕緣體軟化,機械強度,然后通過機械剝離下來,這樣既能達到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,可采 用等清洗,若仍不能,就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐溫度不宜超過566℃,只要料在爐內停留足夠的時間,一般的油類和涂層均能 夠干凈。
南京白下5系廢鋁回收我國是鋁產量的大國,但是和其他的發達相比,整個行業結構是不合理的,再生鋁產業規模發展落后。發展再生鋁產業可以解決我國鋁行業的危機,符合當今鋁行業發展的趨勢,符合我國可發展和科學發展觀相關政策的需要,因此我國鋁行業結構亟待加大再生鋁產業的發展比例。
南京白下長期大量收購鋁線當地隨時上門廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規格、長短、薄厚不等,要想顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或寬廢鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料,投入粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調,經造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。
南京白下5系廢鋁回收我國廢鋁再生利用主要采用火法熔煉,產生廢氣并有可能對造成影響的工序主要是熔煉。在熔煉中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤氣、天然氣等,燃料在之后,產生的廢氣中含有大量的煙塵和含硫、碳、磷和氮的氧化物等氣體;爐料(廢鋁)加熱之后,廢料本身的油污及夾雜的會,也會產生大量含硫、碳和氮的氧化物;在熔煉,為了燒損、鋁的回收率并鋁合金的,要加入一定數量的覆蓋劑、精煉劑和除氣劑,這些添加劑與鋁熔液中的各種雜質進行反應,產生大量的廢氣和煙塵,這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物,同時還可能含有有害,這些都可能對產生污染。