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老化原因
1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看,尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東,相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。
2、絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會導(dǎo)致電纜故障。化:單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重
4、長期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。
5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因,都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。
6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
1、擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
2、縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
3、繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
4、浸涂:絕緣漆、瀝青等
.1. 電纜交叉時(shí),高壓電纜應(yīng)在低壓電纜下。 若其中一根電纜在交線前后1m內(nèi)用管道保護(hù)或用隔板隔開,則小允許距離為0.25m。
2.電纜與熱力管道接近或交叉時(shí),如有保溫措施,平行和交叉的小距離分別為0.5m和0.25m。
3. 電纜與鐵路或道路交叉時(shí),應(yīng)穿管保護(hù),保護(hù)管應(yīng)延伸至距軌道或路面2m以外。
4. 電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離應(yīng)電纜埋在建筑物散水之外;電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)采用管道保護(hù),保護(hù)管也應(yīng)超出建筑物散水。
5. 電纜直埋在地與一般接地裝置接地的距離宜為0.25mm到0.5m,電纜直埋在地的埋深不應(yīng)小于0.7m,應(yīng)埋在凍土下。
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1、屏蔽層:對于不同類型的電纜,屏蔽材料也不一樣,主要有:銅絲編織、銅絲纏繞、鋁絲(鋁合金絲)編織、銅帶、鋁箔、鋁(鋼)塑帶、鋼帶等繞包或縱包等。
2、填充層:填充的作用主要是讓電纜圓整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,有些電纜的填充物還起到阻水、耐火等作用。主要的材料有降丙烯繩、玻璃纖維繩、石棉繩、橡皮等,種類很多,但有一個(gè)主要的性能要求是非吸濕性材料,當(dāng)然還不能導(dǎo)電。
3、內(nèi)護(hù)層:內(nèi)護(hù)層有擠包、繞包和縱包等幾種形式。對要求高的采用擠包形包形式,要求低的采用繞包或縱包形式。
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