催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。 陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、 陽離子聚合型（BF3絡(luò)合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機(jī)理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

在色相方面，脂環(huán)族淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當(dāng)顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環(huán)族不過零點(diǎn)零幾Pa·s，而聚酰胺則非常黏稠，達(dá)數(shù)Pa·s，芳香族胺多為固態(tài)。 適用期長短正好與固化性完全相反，脂肪族反應(yīng)性高，而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。

固化劑-使物質(zhì)凝固的加工助劑。比如固化劑是環(huán)氧樹脂固化物必需的原料之一，否則環(huán)氧樹脂就不會(huì)固化。為適應(yīng)各種應(yīng)用領(lǐng)域的要求，應(yīng)使用相應(yīng)的固化劑。

固化劑又稱為熟化劑、硬化劑、變定劑，可以使混凝土地硬化，密封以及強(qiáng)化；其品種對(duì)固化產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐水性、耐熱性、腐蝕性等都有很大影響。

回收硬化劑的方法有多種，可以根據(jù)硬化劑的特性和用途選擇合適的回收方法。以下是一些常見的回收硬化劑的方法：
1. 離心法：將硬化劑溶液使用離心機(jī)進(jìn)行離心，使固體硬化劑沉淀下來，然后將上清液分離出來，可用于再次使用。
2. 蒸發(fā)法：將硬化劑溶液放置在密閉容器中，通過加熱或自然蒸發(fā)的方式，將水分或其他溶劑蒸發(fā)掉，留下固體硬化劑。
3. 結(jié)晶法：根據(jù)硬化劑的溶解性，可以通過結(jié)晶過程將硬化劑從溶液中分離出來。可以通過逐漸降低溶劑濃度或者加入反應(yīng)物使硬化劑結(jié)晶。
4. 膜分離法：利用膜分離技術(shù)，如逆滲透膜、超濾膜等，將硬化劑與溶劑分離，達(dá)到回收硬化劑的目的。
需要根據(jù)具體的硬化劑種類和回收要求選擇合適的方法，同時(shí)還要考慮環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性。建議在進(jìn)行硬化劑回收前，先了解硬化劑的性質(zhì)和特點(diǎn)，以及是否有相關(guān)的回收技術(shù)和設(shè)備。另外，回收硬化劑涉及到一些化學(xué)操作和設(shè)備，需要注意安全操作，避免事故發(fā)生。

回收熟化劑是一種可行的做法，可以減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響并節(jié)約資源。以下是可能的回收方法：
1. 蒸餾法：通過將熟化劑加熱，使其蒸發(fā)并冷凝收集，然后將其重新使用。這種方法適用于可蒸發(fā)的熟化劑。
2. 活性炭吸附法：將廢液通入活性炭床，活性炭能夠吸附熟化劑，從而實(shí)現(xiàn)回收。之后，可以通過熱解或其他方法將熟化劑從活性炭中釋放出來。
3. 沉淀法：根據(jù)熟化劑的特性，可以使用適當(dāng)?shù)某恋韯⑹旎瘎┡c其他廢液成分分離，然后將沉淀的熟化劑進(jìn)行回收。
4. 膜分離法：利用適當(dāng)?shù)哪み^濾技術(shù)將熟化劑與其他廢液成分分離，從而實(shí)現(xiàn)回收。
無論使用哪種方法，都需要對(duì)回收后的熟化劑進(jìn)行測試和驗(yàn)證，以確保其質(zhì)量和性能符合要求。此外，回收過程中需要遵守相關(guān)的環(huán)境法規(guī)和安全操作規(guī)程。