塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑。化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。

市面上大多數(shù)的化工回收企業(yè)都會(huì)在回收中使用一種防老劑，使用防老劑的根本目的是為了降低橡膠老化的速度，爭(zhēng)取更多的時(shí)間來(lái)進(jìn)行橡膠制品的回收處理。

在選擇防老劑時(shí)，下需要注意以下幾點(diǎn)：
1、要選擇不易遷移的防老劑：目前市面上常見(jiàn)的防老劑中，推薦選擇BR和EPDM類型的，這些種類的防老劑分子量高，可應(yīng)用范圍也相對(duì)較廣，不容易發(fā)生遷移現(xiàn)象，遷移污染也相應(yīng)的會(huì)小很多。
2、要注意防老劑的時(shí)效性：在使用防老劑中，需要明確的一點(diǎn)是，防老劑并不是一勞永逸的，防老劑也會(huì)隨著時(shí)間而慢慢流失掉，所以即便使用了防老劑，也需要盡快地將回收到的橡膠制品處理完成。如6C防老劑，一旦時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)跟空氣中的氧氣反應(yīng)，出現(xiàn)氧化的情況，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一種新的物質(zhì)—苯醌，新物質(zhì)的產(chǎn)生會(huì)將橡膠制品的成分復(fù)雜化，加大化工回收工作的難度。
綜上所述，如果使用防老劑來(lái)減緩橡膠制品的老化，個(gè)是需要注意所選擇的防老劑的種類，第二個(gè)是要注意處理的時(shí)間，在使用過(guò)防老劑后，也要盡快處理回收到的橡膠制品。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強(qiáng)，只要能夠持之以恒地堅(jiān)持化工回收這條道路，那么勢(shì)必會(huì)改進(jìn)當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。