高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65等等，都可以根據自己的生產環境來購買適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業時，鉆頭繞立軸，同時作軸向移動。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補心，然后按照規定扭矩旋緊絲扣。

且內襯厚度趨勢是越來越薄。在爐缸區域，內襯材質和結構對爐體壽命有影響，所以爐缸部位的內襯材質越來越，陶瓷杯、各種炭磚、石墨質磚已普遍在現代高爐爐缸中應用。(3)冷卻設備。由于高爐內的工況非常惡劣，僅靠內襯是不能高爐長期正常工作的，設置合理的冷卻設備，方能達到此目的。高爐使用的冷卻設備有冷卻壁、冷卻板和冷卻箱。冷卻箱現已被淘汰。根據高爐爐腹及以上區域冷卻元件使用方式的不同，高爐冷卻設備主要有三大類別：冷卻壁形式、冷卻板形式、板壁結合形式。其中冷卻壁使用廣泛，冷卻板次之，只有很少的高爐使用板壁結合形式。冷卻壁、冷卻板的材質一般為鑄鐵、鑄鋼和銅。(4)冷卻介質。高爐的冷卻設備還需使用好的冷卻介質才能高爐長期正。

自動潤滑系統。

外圓磨床機床導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到自動潤滑系統的潤滑，確保更長的使用壽命和精度，冷卻系統與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3. 自動化系統。

客戶定制化的高度自動化研磨系統，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動上下料系統等。

尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經由后方的調整旋鈕進行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數控系統。

E250數控外圓磨床，采用德國西門子808D數控系統，經過二次開發的人機界面，配以西門子伺服電機，使設備數控系統和傳動系統有較好的兼容性，同時具備自動修砂和自動補償功能，保障了進刀和磨削的穩定性和精度。

（1）系統面板采用壓鑄鎂合金制造，堅固耐用.系統按鍵帶保護膜，IP65防護等級。

（2）系統無需電池，數據保存。無需散熱風扇。電機編碼器無需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無限制，以太網接口（通過網盤選件可以將外部電腦當做存儲器，無限擴大程序容量），無需安裝任何軟硬件?？缮衔辉诰€機監控機床加工。USB，CF卡中的程序可以在數控系統上隨意編輯修改。

（4）帶動畫功能的加工循環，很直觀，可以提高編程加工效率。

新能源汽車的快速 增長對無心磨床的倍增需求！

1. 時代的變化和技術的改進，很快地帶給無心磨削新的推動力，快速增長的新能源汽車生產需求，

讓無心磨床無疑被接受為基本標準機床。

2. 當今的無心磨床可提供、可靠性、靈活性、可重復性、多功能性和經濟性。

換句話說，現代的無心磨床已具有能供大量生產的制造商所需的特

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時修整砂輪和導輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或導輪不平衡，平衡砂輪或導輪

9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據工件材質特點正確選擇砂輪硬度，及時修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細或用鈍，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪粒度太粗，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪修整太粗，根據磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數值超差，砂輪硬度太軟，應根據工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應及時換向或更換新的。