我們以為飯村幸生先生傳達的“將以上兩種智能結合在一起，優化工廠生產”實際上是指無人工廠，或者可以說是智能工廠。目前我國制造業發展水平想大規模建立智能工廠難度較高，但投入使用部分自動化設備還是可能的。所以我國機床企業需要提高對自動化生產的適應能力，一方面在自身的生產中加大自動化設備的使用。另一方面，則需要加強機床與機器人等自動化設備的配合的能力，為下游企業提供更豐富的自動化解決方案。

中國正由制造業大國向“智造”強國邁進。國內機器人行業呈現高速發展態勢，工業機器人市場接受度和成本控制正快速提高，工業機器人已在汽車、電子制造等**域得到了大量應用。 4月19日，以“工業機器人與機床制造業升級”為主題的2015工業機器人高層論壇在京召開，同時也舉辦了中國機床工具工業協會工業機器人應用分會成立儀式。與會嘉賓認為，機床工具業涉足機器人產業具有特的優勢，智能機床與工業機器人之間的界限也很可能會越來越模糊，工業機器人產業的發展將助力機床工具等制造產業轉型升級。 智能制造就是智慧服務 現在大家都說我們是制造大國，不是制造強國，但我認為，要成為制造強國，要改變的是對制造的認知。 制造不是目的，是為了滿足人類需求。因為要滿足需求，所以制造就是一種服務，因此要不斷創新，滿足人類不斷衍生出來的新需求，這就需要智能制造以及智慧服務。 2011年在德國提出工業4.0概念，而中國也提出要實現中國制造2025。我們知道德國是制造業的強國，中國是制造業的大國。這意味著我們的制造業進入了一個新的時代。 但德國已經完成了工業3.0，而中國工業化發展歷史不長，大部分還沒有自動化和數字化，尚處在工業2.0階段，部分達到3.0水平，所以中國發展工業，要工業2.0、3.0和4.0齊頭并進。 這是基礎的不同，但相同的一點是，兩個戰略都是為了迎接新一輪科技和產業革命的到來，著眼于以數字化和網絡化為支持的智能化生產。

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1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。
（2）MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。
伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。
測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。