鍍金回收：含金低的合金也可采用酸浸法處理。這里只介紹含金合金的王水處理法。
1、金鉑合金：先經王水溶解，加鹽酸蒸發趕硝至糖漿狀，用蒸餾水稀釋后，加飽和液使鉑生成氯鉑酸銨沉淀，再煅燒成粗海綿鉑。濾液加亞鐵還原金；
2、金銥合金：銥為難熔金屬，將它與過氧化鈉（或同時加入苛性鈉）一起于600～750℃，在不斷攪拌下加熱60～90min至熔融。熔融后，將熔融物傾于鐵板上鑄成薄片，冷卻后用冷水浸出。此時，少量銥的鈉鹽進入溶液，大部分銥留于浸出渣中。向浸渣中注入稀鹽酸加熱溶解銥，過濾，向濾液中通氯氣氧化銥使之呈4價。再加入飽和液，銥便生成氯銥酸銨沉淀，經煅燒獲得粗海綿銥。除銥的不溶渣加王水處理，并用亞鐵還原濾液中的金；
3、金鈀銀合金：先經稀硝酸（酸∶水＝2∶1）處理，濾液加鹽酸沉淀銀。殘液中的Pd（NO3）2加氨絡合后，用鹽酸酸化，加甲酸還原產出粉狀鈀。再回收硝酸不溶渣中的金；
4、金硼鈀或金硼鈀鉍合金：先用稀王水（酸∶水＝1∶3）加熱溶解，并緩慢加熱蒸發趕硝至干涸。冷卻后，加少許鹽酸潤濕，再加熱水并加熱浸出鈀。過濾，向濾液中加制取氯鈀酸銨，并經煅燒成粗海綿鈀。除鈀后的殘液用亞鐵還原金；
5、金銻或金銻砷鉍合金：用稀王水（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再從濾液中還原金；
6、金硼鎵合金：用稀王水（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再從濾液中還原金。

鍍金回收傳統提取工藝：工藝流程和銅陽極泥處理基本相同，主要過程為：
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅；
2、浸出渣經還原熔煉產出貴鉛合金；
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽極板；
4、銀電解；
5、銀陽極泥預處理后進行金電解。傳統工藝流程冗長復雜、返料多、金屬直收率不高，為此出現了處理銅陽極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統工藝，但實質上仍為傳統工藝的改進方法。

金屬廢料回收,特別是鍍金廢料回收,是一個比較復雜的過程。一般來說，回收鍍金廢料的步驟包括：

一、拆卸：根據鍍金廢料的材質和結構，進行拆卸，將鍍金廢料分離出來。

二、清洗：將拆卸出來的鍍金廢料進行清洗，可以使用水洗、化學洗、高壓清洗等方法。

三、拆解：清洗完畢之后，再對鍍金廢料進行拆解，將有用的部件與無用的部件分離開來，以便后續的回收利用。

四、粉碎：將有用的部件拆解完畢之后，將其粉碎成小顆粒，以便回收利用，如回收金屬粉末。

五、分類：將各種粉碎的碎片進行分類，歸類處理，按照不同的金屬材料分類，以便回收利用。

六、回收：后，將分類好的金屬廢料進行回收，可以回收成金屬粉末、金屬板材等，或者直接回收成金屬原料，再進行再生加工利用。