立式注塑機不成型有哪些因素？

立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備, 立式注塑制品的產量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產自動化、出產周期短、適應性強、出產功率。不過立式注塑機在工作時出現問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：
（1）打針速度慢。打針速度關于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含義。當選用高壓尚不能注滿成品時，應可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點。
（2）打針壓力太低，打針時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業溫度下黏度較高，活動性差，應以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時間來補償。

（3）進料調理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能形成缺料，關于顆粒大、空地多的粒料和結晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時應調大料量。 當機筒端部存料過多時，打針時螺桿要耗費額定多的打針壓力來壓緊、推進機筒內的超量囤料，這就大大的降低了進入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。
（4）料溫過低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過早地上升到難以活動的地步，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。
立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注塑機的故障修理及經驗之談

怎樣做才能提高維修效呢？應遵循以下幾個步驟：
一：先看后量
使用工具：萬用表、放大鏡，當手拿一塊待修的注塑機電路板，良好的習慣是應對其進行目測，必要時還要借助放大鏡，看什么呢？
主要看：
1、是否有斷線；
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時候存在斷開現象； 3、注塑機電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等；
4、是否有人修過？動過哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；
在確定了被修件無上述狀況后，用萬用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個或十幾個歐姆，說明注塑 機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就采取措施將被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機電路 板上各器件的溫度，燙手的將是懷疑對象。若阻值正常，用萬用表測量板上的阻、二極管、三極管、場效應管、撥段開關等分立元件 ，其目的就是要確保測量過的元件是正常的，我們的理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它復雜化。
二：先外后內
使用工具：電路在線維修儀
如果情況允許，好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進行好、壞對比測試 ，起始的對比點可以從端口開始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬用表在線難以測出是否漏電的缺憾。
三：先易后難
使用工具：電路在線維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果，在對注塑機電路板進行在線功能測試前，應對被修板做一些技術處理，以盡量削弱各種干擾對測試進程帶來的負面 影響。具體措施是： 1、測試前的準備
將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開路，因為電容的充放電同樣也能帶來干擾。
2、采用排除法對器件進行測試
對器件進行在線測試或比較過程中，凡是測試通過（或比較正常）的器件，請直接確認測試結果，以便記錄；對測試未通過（或比較 超差）的，可再測試一遍，若還是未通過，也可先確認測試結果，就這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試（或比較）完，然后再回 過頭來處理那些未通過測試（或比較超差）的器件。對未通過功能在線測試的器件，儀器還提供了一種不太正規卻又比較實用的處理方法 ，由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過測試夾施加到器件相應的電源與地腳，若對器件的電源腳實施刃割，則這個器件將脫離注塑機 電路板供電系統，這時再對該器件進行在線功能測試，由于注塑機電路板上的其他器件將不會再起干擾作用，實際測試效果等同于“準離 線”，測準率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進行比較測試
由于ASA-VI智能曲線掃描技術能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過對比測試， 同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范 圍。現實中往往會出現無法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無任何對稱性，在這種情況下，ASA-VI曲線掃描 比較測試功能起不了作用，而在線功能測試由于器件測試庫的不完全，無法完成對注塑機電路板上每一個器件都測試一遍，注塑機電路板 依然無法修復，這兒就是電路在線維修儀的局限，就跟沒有包治百病的藥一樣。
四：先靜后動
由于電路在線維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進行功能在線測試和靜態特征分析，是否完全修好要經過整機測試檢驗， 因此，在檢驗時好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上。

除了品牌廠商，客戶選購注塑機的時候還需要考慮哪些因素?

1、技術參數。客戶在選購注塑機的時候，可以將廠家提供的相關技術參數同行業標準或者國內外同類注塑機的技術參數進行比較，差距較大的屬于次品。在比較的過程中，需要仔細對比，避免出現遺漏。


2、選擇供貨商。一般情況下，客戶都愿意在當地有服務處的廠商選購產品，因為注塑機的結構比較復雜，在使用過程中難免會出現問題，這時產品的售后服務就很關鍵，選購時一定要考慮這一因素。

3、選擇型號。型號主要從注塑機的兩個主要參數考慮，一個是射出量，另一個是鎖模力。

4、人機對話能力和可操作性。注塑機的結構比較復雜，一般客戶并不了解，所以在使用操作上，相對來說應該要更加簡單、更加方便，是客戶能快速的熟悉產品，使用產品。

5、機器工作的穩定性、可靠性、安全性和使用壽命。這是選購注塑機時需要考慮的因素。客戶購買產品不是為了解決一時只需，而是需要長久的使用。所以，產品本身的性能是非常重要的。

6、機器維護、檢修要便利。維修也可以作為選購產品的考慮因素之一。一般產品在使用過程中都會出現一些問題，這時快捷便利的維修就很關鍵。

客戶如果想要選購更好的產品，就需要從各個方面對產品進行考察。一般選購注塑機的考慮因素主要是以上提到的幾點。

該節能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來回送給烘料桶，實現余熱回收利用的注塑機節能環保拔控制系統。系統由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉為烘料熱量使用，可完全節省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時不會對注塑機的正常使用產生任何影響，安全可靠。

用途：

1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替傳統干燥機的發熱管)。

2. 熱風輸送系統---將集熱罩收集的熱能通過風機送到干燥桶內,作為烘干塑膠原料使用。

3.自動降溫系統---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時,該系統自動工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常.。

4. 熱風自動補償系統---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時,該系統自動工作,將烘料溫度提升,致使烘料溫度正常。

5. 自動電控系統---自動控制各部件使用,致使烘料正常.。

6. 過濾裝置---過濾料桶吹出塵埃,保持車間清潔.。

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