聚四氟乙烯涂膜表面無水無油，在生產和操作過程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停機時間短，節省工時，提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下，具有耐磨和不粘連的雙重優點，聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。

烤漆線有什么好處？

1.不粘如果產品經過烘烤，幾乎不會粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表現出良好的不粘性能。

2.耐熱性特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。短時間內可承受高達300的高溫，可在240-260之間連續使用。具有顯著的熱穩定性，能在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不熔化。

3.滑動特氟龍涂層的摩擦系數很低，當載荷滑動時會發生變化，但數值僅在0.05-0.15之間。

4.防潮性聚四氟乙烯涂層表面不接觸水或油，因此在生產和操作過程中不容易接觸溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通過擦拭去除。

5.耐磨性在高負荷下，具有的耐磨性。

6.耐蝕性特氟隆幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。

烤漆線如何區分油漆和噴漆？

1.烘烤：在基材上涂三遍底漆，四遍面漆。每道涂層都會送到無塵恒溫烤房烘烤，所以工藝非常。繪畫：只需在基材上磨呢子，然后在上面繪畫，自然晾干即可。工序比烘焙少很多，工藝也沒那么。

2.做法：用手摸油漆過的門板四角，看是否光滑平整；然后觀察轉角顏色是否與門板顏色相同。漆面：棱角光滑，顏色一致，漆膜均勻，色澤飽滿。噴漆：邊角會比較粗糙，顏色會比門板淺；漆膜不均勻，顏色不夠飽滿。

3.做法：對著燈光檢查，看烤好的門板表面會不會有橘皮。烤漆：門板表面光滑，無紋路，無橘皮，噴漆：門板表面有質感，不是光滑橘皮，做法：用手觸摸烤好的門板表面，看是否有灰塵顆粒和氣泡。

4.烤漆：門板表面光滑，噴漆：門板表面有顆粒，不光滑，摸起來會感覺怪怪的。

5.看耐磨性練習：用硬物擊打，烤漆：無異常情況，漆膜不會受損，有裂縫，嚴重時可出現漆膜、白皮脫落。

自動噴涂線的七個組成部分主要包括：預處理設備、粉末噴涂系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電氣控制系統、懸掛輸送鏈等。預處理設備噴霧多工位預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預處理的典型工藝有：預脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預處理也可采用拋丸機，適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。

涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據編制的控制程序自動控制各個過程，進行數據采集和監控報警。單列控制是涂裝生產線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀，維護方便。

線路運行模式也可分為跟蹤連續繪制或分步繪制，工件旋轉模式包括非旋轉、90°和360°。組成結構包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂線設備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統、恒溫恒濕送風系統、均壓箱、產品表面平整、干燥冷卻系統、中央控制系統、廢水和廢氣處理系統等。