收購新舊二手數控機床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似，故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線，它共分為三個階段。第I階段為初期運行區，曲線呈負指數狀，機床故障率較高:第u階段為系統有效壽命區，一般數控機床在運行9-14個月后才能進入有效壽命區，所以一般數控機床的保修期在1年左右。進入有效壽命區機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數控機床的衰老區，在這個時期系統的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析數控機床的故障產生情況。
　　1.在線診斷
　　在線診斷是指通過數控系統的控制程序，在系統處于正常運行狀態下，實時自動地對數控裝置、PLC控制器、伺服系統、PLC的輸入/輸出以及與數控裝置相連的其他外部裝置進行自動測試、檢驗，并顯示有關狀態信息和故障信息。系統除了在屏幕卜顯示報警號和報警內容外，還實時顯示NC內部標志寄存器及PLC操作單元的狀態，為故障診斷提供方便。
　　2.離線診斷
　　當數控機床的數控系統出現故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。離線診斷的日的是修u系統和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區域或者某一模塊等。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。
　　2.機床附件及刀具選購
　　機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統的同一性
　　生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據性能價格比來選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
　　5.機床的防護
　　需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
　　在選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。

折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉故障原因以及處理方法：



①系統無相應的主軸控制信號輸出：用萬用表測量系統信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關IC元器件或送廠維修。



②機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。



③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線正確。



④供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調換任兩條電源線。



⑤系統有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線間的觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險管是否燒毀等。