熱情服務，并嚴格為客戶保密，歡迎有二手機床的單位及個人聯系洽談回收事宜，對提供成功業務信息者提供業務傭金，歡迎新老客戶和來電咨詢！滾珠絲杠副的維護1）定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，反向傳動精度和軸向剛度；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；3）采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠。
每天機床工作前加油一次；4）注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。主傳動鏈的維護1）定期調整主軸驅動帶的松緊程度；2）防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時調整配重。

從事各種舊機械設備回收交易公司，我們長期回收二手數控機床、二手液壓車床、回收二手龍門銑、回收二手車床、回收二手沖床、回收二手磨床、在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診斷，發現Z向運動聲音異常，特別是快速點動，噪聲更加明顯。由此判斷，機械方面可能存在隱患[1]。故障排除初始化復位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，若系統工作存貯區由于掉電。
拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則對系統進行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。參數更改，程序更正法：系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查。

但是作為全球機床二手商，二手機械購銷中心也緊跟市場形勢，一直密切關注并大力引導二手機械設備行業的健康發展。直到消除震蕩即可。備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是常用的排故辦法。改善電源質量法：一般采用穩壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障。
不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確地排除故障。診斷方法數控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。階段的故障檢測就是對數控機床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板。

觀察到二手設備市場面臨的交易復雜，二手機械購銷中心堅持“以客戶為中心”的理念，以客戶的需求為著眼點，在產品、渠道、營銷等多層面全面發力以縮短修理。為了及時發現系統出現的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的應盡可能短。為此，可以采用以下的診斷方法：直觀法利用感覺器官，注意發生故障時的各種現象，如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發生故障的每塊印制線路板的表面狀況。
有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種基本、常用的方法。CNC系統的自診斷功能依靠CNC系統快速處理數據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統是否存在故障，及時對故障進行定位。現代CNC系統自診斷功能可以分為以下兩類：1）開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態為止。

二手機市場的發展與進步。二手五金機械設備回收舊仿形車床：能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環系統內部的診斷程序自動執行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試，確認系統的主要硬件是否可以正常工作。2）故障信息提示當機床運行中發生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示，查閱有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。
一般來說，數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員找出它們之間的內在，間接地確認故障原因。數據和狀態檢查CNC系統的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息。

由于美國結合汽車、軸承生產需求，充分發展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統基礎扎實，且一貫重視科研和創新，故其數控機床技術在世界也一直。當今美國生產宇航等使用的數控機床，其存在的教訓是。
偏重于基礎科研，忽視應用技術，且在20世紀80代一度放松了引導，致使數控機床產量增加緩慢，于1982年被后進的日本超過，并大量進口。從20世紀90年代起，糾正過去偏向，數控機床技術上轉向實用，產量又逐漸上升。德國發展德國一貫重視機床工業的重要戰略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出臺數控機床后。
德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業與大學科研部門緊密合作，對數控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。德國的數控機床質量及性能良好、實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數控機床。德國特別重視數控機床主機及配套件之實用。