塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少，但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件不同，所需助劑的種類和用量也不同。

回收塑料助劑、塑料助劑是否選得正確，直接“廢塑料”影響加工的進行，產品的性能和使用壽命。選用助劑時，一定要注意“原則”：
1、助劑與聚合物的相容性：所謂相容性是指助劑與聚合物能很好均勻地混合在一起，不產生相分離而析出的性能。助劑必需長期穩定地存在于制品中，這樣才能發揮其應有的作用，故應盡選用與聚合物相容性好的助劑。然而各種助劑與給定聚合物之間僅有一特定的相容范圍，超出這個范圍，助劑就會析出；
2、助劑對加工條件的適應性：例如，聚合物的加工若需在高溫下長時間進行，在選用助劑時，考慮能否適應這種加工條件。如聚丙烯的加工溫度比較高，應選用在此溫度下不分解、不揮發或少揮發的穩定劑;選擇高溫下不分解不退色的著色劑。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助劑也不盡相同；
3、充分發揮助荊的協同作用：一種塑料常常使用多種助劑，這些助劑同處在一個體系中，往往彼此間要相互影響，如果配合得當，使用時具有效作用，稱為“協同作用”。如紫外線吸收劑2一羥基-4-辛氧基二苯甲酮與抗氧劑亞磷酸三癸苯酯混合使用時，具有顯著的效作用。反之，若選配不當，使用時產生減效作用，則稱。對抗作用”。如炭黑與胺類抗氧劑并用于聚乙烯中時，則產生對抗作用，彼此削弱原有的穩定效果；
4、制品的用途對助劑的制約：塑料助劑的選擇常受到制品用途的限制，如塑料制品總要與人接觸，因此選用勘荊：用于經常與油或水接觸的制品。選用不易被油或水抽取的助劑。

塑料助劑主要是為了生產性能,提高使用效率,降低成本。在塑料制品生產中,有著非常重要地位。在大多數塑料改性的過程中，也添加一定量的塑料助劑來達到目的，而塑料助劑在此起到舉足輕重的作用。

塑料改性
塑料改性是指在把現有合成樹脂加工成塑料制品的過程中或是在已有塑料制品的基礎上， 利用化學或物理方法改變塑料制品的一些性能， 以達到預期目的，這個過程就是塑料改性。

潤滑劑
潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

增塑劑中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量，約占增塑劑總產量的80%，我國該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯(DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為主。由于受到原料醇來源的限制，鄰苯二甲酸二庚酯(DHP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)等性能優良的品種，產量不大。
由于增塑劑的用量很大，品種繁多，增塑劑的生產技術趨于向兩個方面發展。一方面是主增塑劑的連續化大生產；另一方面是增塑劑的多品種、小批量間歇生產。