廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

鋁線導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對于低壓線路使用而言的，但鋁線在高壓線路上的優勢也是蠻明顯的，這點我們要搞清楚，不能一刀斷言。

注意事項 銅線和鋁線不能連接在一起 銅和鋁的化學及物理性質差距非常大 因此銅鋁不應直接連接。當然，銅鋁連接是不可避免的，當需要連接時，一般采用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進行調整；
3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產生氣孔；
4、由于物料的流動性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件；

光伏電纜回收再生新電纜要用到幾種常用塑料有聚乙烯、交聯聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烴、氟塑料、尼龍等聚乙烯是目前應用廣、用量大的塑料，從表中數據看出，聚乙烯的介子損耗小，電阻率高、擊穿場強高，耐候性、工藝性好，是目前好的電絕緣材料。但由于其工作溫度低，所以主要用作通信電纜的絕緣。中密度和高密度聚乙烯的強度和硬度較高，其透水率低，多用作電纜護套。

光伏電纜回收隨著中國經濟的騰飛以及城市化進程的快速推進，大中城市的人口數量在急劇不斷地增加，城市出行需求也變得隨之大增，建設成為了備受關注與重視的市政項目。在城市生活中，正在發揮著越來越重要并且無可替代的作用，成為了越來越多老百姓的主要出行方式，保障健康安全地運行已成為了又一大民生工程。在的供電系統當中，電纜的長度一般來說都比較大，這就不可避免地存在壓降和發熱耗費電能的這些情況。電纜發熱很容易就引起接頭的松動，這也是火災的重要隱患之一。而在相同情況下，選用阻燃電纜可以大大減少線路發熱、提高用電的效率，而更低的電路電阻也有助于減少線路壓降的情況，從而提高供電系統的電能質量，也會明顯降低設備損壞的風險。