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真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理
鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面,為后獲得鍍層作準備,要進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。
步驟如下:
步:使表面粗糙度達到一定要求,可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現;
第二步:去油脫脂,可采用溶劑溶解以及化學、電化學等方法來實現;
第三步:除銹,可用機械、酸洗以及電化學方法除銹;
第四步:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。
鍍后處理
1、鈍化處理
所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進行化學處理,在鍍層上形成一層堅實致密的、穩定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣,鍍Zn、Cu及Ag等后,都可進行鈍化處理。
2、除氫處理
有些金屬如鋅,在電沉積過程中,除自身沉積出來外,還會析出一部分氫,這部分氫滲入鍍層中,使鍍件產生脆性,甚至斷裂,稱為氫脆。為了消除氫脆,往往在電鍍后,使鍍件在一定的溫度下熱處理數小時,稱為除氫處理。
真空鍍膜是在真空環境下,通過物理或者化學手段對玻璃、金屬等固體材質鍍上膜層,使得固體材質可以導電、導磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術是提高產品質量、延長產品壽命的一種方法,被廣泛應用于電子、半導體、汽車、日用包裝、工藝裝飾等領域,有利于真空鍍膜設備行業的發展。
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