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電鍍技術又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下,在電解質溶液(鍍液)中由陽極和陰極構成回路,使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 :用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。
要想按工藝要求完成電鍍加工,光有電源和鍍槽是不夠的,還要有一些電鍍正常生產的輔助設備。包括加溫或降溫設備、陰極移動或攪拌設備、鍍液循環或過濾設備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。
與其他工業技術相比,電鍍技術的設備不僅很簡單,而且有很大的變通性,以電源為例,只要是能夠提供直流電的裝置,就可以拿來做電鍍電源,從電池到直流發電機,從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關電源等,都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產品的表面積來定,也可以用現有的電源來定每槽可鍍的產品多少。
電鍍用的鍍槽包括電鍍生產中各工序的槽體。不光只是電鍍槽,還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽,后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標準設備,其規格和大小有很大變通空間的設備。小到燒杯,大到水池都可以用來做鍍槽,因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置,就可以做鍍槽用,就是實際電鍍工業生產中所用的鍍槽也是五花八門,并沒有統一的標準,這種狀況對加強電鍍管理是不利的。
近年發展的配電變壓器的損耗值在不斷下降,尤其空載損耗值下降更多,這主要歸功于磁性材料導磁性能的改進,其次是導磁結構鐵心型式的多樣化。如較薄高導磁硅鋼片或非晶合金的應用,階梯接縫全斜結構鐵心、卷鐵心(平面型、立體型)、退火工藝的應用等。在降低損耗的同時也注意噪聲水平的降低。在干式配電變壓器方面又將局部放電試驗列為例行試驗,用戶又對局部放電量有要求,作為干式配電變壓器運行可靠性的一項考核指標,這比國際電工規定的現行要求要嚴格。因此,在現有基礎上預測我國各類配電變壓器的發展趨勢,推動配電變壓器進一步發展應是一件比較重要工作。
高壓變頻器國內廠商起步之初就直接和國外大型電氣企業競爭,在吸收消化國外技術的同時,也在學習國外企業的管理方式及市場化運作模式,并不斷提高自身在成本控制、市場開拓以及本土化服務等方面的特競爭優勢。在高壓變頻器市場如同步礦井提升機牽引變頻、軋機變頻傳動、船舶驅動、造紙機傳動以及高速機車主傳動等領域,仍然是國際品牌如德國西門子、瑞士ABB等電氣占有大部分市場份額。由于高壓變頻器毛利率水平較高,也吸引了一些新進入者參與競爭,高壓變頻器市場尤其是通用高壓變頻器市場競爭趨于激烈。
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