三、回收流程與風險規避
1. 回收流程建議
現場試機
帶同類物料（如涂料半成品）進行負載測試：觀察分散后物料的細度（用刮板細度計測量）、均勻度（與新設備處理效果對比）；運轉 30 分鐘以上，觸摸電機、減速機外殼溫度（超過 60℃可能提示散熱不良）。
價值評估
參考公式：二手價值≈（新設備價格 × 剩余壽命比例）- 維修翻新成本。例如，一臺原價 10 萬元的分散機，使用 5 年（剩余壽命 5 年），若需更換電機（約 1 萬元），則合理價格約為 10×5/10 -1=4 萬元（僅供參考，需結合品牌和市場行情）。
合同條款
明確 “設備無重大故障（如軸斷裂、電機燒毀）”“試運行 7 天無異?！?等驗收標準；約定違約責任（如隱瞞故障，賣方需退款并賠償運費）；注明設備拆卸、運輸責任方（大型設備建議賣方負責，避免自行拆卸損壞）。

四、回收后的翻新與利用
針對磨損部件：更換分散盤（建議選碳化鎢涂層，提高耐磨性）、軸承、密封件；清洗減速機并更換潤滑油；校準轉速表和計時器。
電氣升級：老化的電線、開關替換為新國標配件；增加過載保護裝置（防止物料過載燒毀電機）。
用途拓展：小型高速分散機可改造用于實驗室小批量試樣；性能較好的二手設備可用于中小型涂料廠的批量生產，降低初期投入成本。
總之，回收二手分散機需兼顧性能、安全與成本，通過檢測和規范流程，可實現高性價比的資源再利用。對于進口品牌（如德國 VMA、日本淺田）的二手分散機，若狀態良好，其穩定性可能優于新國產設備，值得考慮。

分散系統（分散軸、分散盤）
分散軸
直線度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會導致運轉時劇烈振動，降低分散均勻度）；若設備可運轉，觀察軸端是否有明顯的偏心擺動（擺動幅度超過 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質：測量軸徑（與設備手冊對比，磨損量超過 1mm 會影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤
結構完整性：查看葉片是否變形、開裂（尤其是邊緣和焊接點），變形會導致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過度磨損會使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤與軸的固定螺絲是否松動、滑絲，焊接處是否有虛焊（運轉時可能脫落，引發安全事故）。