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從而溫度也不斷升高。這就要求我們在選購潤滑油的時候，還一定要注意潤滑油中輕質成分的易揮發性，以滾動軸承間良好的潤滑效果。另外，設備所能適用的物料范圍很廣，烘干作業的環境也相對較為惡劣，隨著設備的長期運轉，滾動軸承的潤滑油難免會遭受粉塵雜質的污染，這樣就會使潤滑油變得黏稠，從而加大部件的運轉難度，容易導致三回程滑動軸承磨損嚴重。因此，冷凝器，為制冷系統的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。
高壓側的主變壓器接成星形，以減少線路的損耗，降低線路電流，減少有色金屬，改善中性點接地等。低壓側接三角型是因為三角型有三次諧波衰減作用。低廠高壓側接三角型是為了防止三次諧波進入低壓側，對電力設備產生危害。勵磁變高壓側接Y型，低壓側接三角型，其原因是。高壓側電壓為發電機出口電壓，勵磁變高壓側繞組接成Y形，相電壓為線電壓的1/√3，變壓器高壓側繞組可以按照相電壓做，如果高壓側接成三角形，變壓器高壓側繞組要求按照發電機的線電壓做，成本增加很多；低壓側接成三角形。

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當反應結束降至常溫時，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開，將釜蓋升起，轉動翻轉減速機手柄即能將釜體翻轉將里頭物料倒出，完成以后用手扶住釜體底部轉動翻轉手柄將釜體轉動至原位。外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以朝后抽出，以便維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等，供操作者操作選用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組安裝在一塊線路板上，采用雙閉環控制系統，具備調速精度高、轉速穩定、抗干擾本事強等亮點，除此另外具有限制超速、過流等完善的保護功能，調節“調速”旋鈕就能改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓。
這是增產、環比減少產品成本、環比降低批量制作之間的質量誤差的有效途徑和發展趨勢。4.制作自動化和連續化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對環境的污染，又能穩定出產，升高產品質量，減輕體力勞動，從而增長收益。反應釜是一個反應設備，在操作的時刻無需要注意，要不會出于很多的原因造成損壞，導致設計生產停止。反應釜的操作要時刻留意不少的方面。，或許要嚴格的根據規章制度去操作反應釜。另外，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不能打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；禁止帶壓操作；用氮氣試壓的步驟中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立刻關閉氮氣閥門開關；升溫速度不能太快，加壓亦應緩慢開展。