回收鉆銑床日常維護



1、開動機器前，應檢查各夾緊機構是否被夾緊，以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常，接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線)；

2、工作中出現斷電現象，應切斷電源開關，以免再作業時或機床自動開啟，造成不良后果；

3、工作完畢后，應清除機器上的鐵屑和污物，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住。

儲氣罐日常維護保養



1、檢查閥是否正常；

2、檢查壓力表的好壞與位置，當無壓力時，壓力表位置處于“0”狀態，即限位釘處；

3、將排氣閥慢慢打開到適當開度，排除罐內水分；

4、先檢查管道的密封性，無異常后再將進氣閥門打開；

5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止；

6、每班至少給儲氣罐排水2次；

7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體；

8、每天檢查壓力表指示值，當發現壓力有不正?，F象（即失靈），若失靈給予更換；其高工作壓力應<0.8Mpa，如果0.8Mpa，閥應自動打開，否則應停止進氣并給予檢修；

9、檢查氣壓管路的密封性，若有出現漏氣現象應及時修補。

1.1、50TON-1080TON 變量泵注塑機
　　2.DKM該系列機型采用高響應的比例變量系統，使機器液壓系統的輸出功率與機器運行的能量相匹配，的避免了節流，溢流的能量損失，減少了機器的發熱量，跟普通定量泵相比可節電30%~60%，經濟效益十分明顯，使得廣大的注塑機用戶有了更加廣闊的選擇空間。
　　2、50TON-1600TON 定量泵注塑機
　　DKM標準系列機型定位于通用塑料加工行業，采用的進口零部件，穩定性好，壽命長，，可以生產大部分的塑料制品。
　　3、50TON-1600TON 伺服電注塑機
　　DKM系列機型采用的伺服動力控制系統，驅動油泵作為整機的動力源，具有高響應，節能，低噪音，高控制精度等優點，突破性地實現了電動伺服與液壓驅動技術的完整結合。
　　4、118TON-780TON 高速注塑機

DKM系列機型采用蓄能器輔助注射，大大地提高了注塑速度，機器循環速度快，生產，具有很高的性價比，特別適合于生產超薄及精細復雜的制品。
　　5、118TON-500TON 混雙色注塑機
　　DKM系列機型主要適用于將不同兩種顏色但同一類塑料原料進行混合注射的產品，其產品混色效果比較自然，主要應用于日用品，工藝品類制品。
　　6、268TON-650TON PET注塑機
　　根據PET成型工藝的特性，本公司推出的PET機型具有標準機型的所有優點外，另做出成熟改進，PET產品成型優良。
　　7、330TON-780TON　　 PVC注塑機針對PVC聚氯乙烯的物料特性，在通用型產品的基礎上所生產的PVC機能實現客戶的生產要求。

近年來，國內注塑機市場飛速發展，各種注塑機機型，噸位，功能不斷更新，不斷增強。但是，相應的一些性能較差的機器也魚目混珠，混在好的機器中間。如何鑒定怎么樣的注塑機才算好的注塑機，在現在這個市場背景下，顯得尤為重要。
　　怎么樣的注塑機才算好的注塑機呢？
　　一臺好的注塑機具備5H.5H就是5個高，即高速，，高節能，高穩定，高安全。
　　1高速：
　　好的注塑機具備高速度的特點。一臺在注塑速度上占據優勢的注塑機，別的注塑機生產出一模的時間需要40S，而如果PM注塑機只需要20S，那么，在整個注塑成型的過程中，不僅僅節省注塑成本，更可以提高生產效率。
　　2：
　　注射的優點就在于，在注塑成型的過程中，基本可以做到每腔注塑量的恒定，這樣的特點，可以使產品的報廢率大大減少。
　　3高節能：
　　DKM注塑還擁有高節能的特點，機器采用伺服技術，在不動的時候，機器都保持不用電的狀態，這種狀態在整個注塑成型過程中，占據50%。
　　4高穩定：
　　一臺好的機器不能一直出問題，一旦機器出問題，原來的生產停止，問題出的多了，既需要承擔很大一部分維修費，又耽誤生產。好的機器，具備高穩定的特點。
　　5高安全：
　　注塑機其實也算的上高危險的機器，每年生產人員發生安全事故并不少見，一臺好的注塑機具備高安全的特點，這樣可以有效避免打機人員出現安全事故

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
　　連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此配合一組模具（分上模與下模）， 將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

車床有很多型號，而大多數用戶都被車床的各種繁雜型號所迷惑，其實這一點也不難理解，下面我們就來解讀一下車床型號所代表的意義。
　　以下面這串字符串為例：A（B）1234（。5）（C）（/6）（×7）
　　以上帶（）者為可選項，使用是不加括號，字母代表該位為漢語拼音字母，數字代表該位為阿拉伯數字。
　　A:類別代號。C車床，Z鉆床，T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即代表該機床是車床。
　　B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換倒，F為仿形，W為，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。
　　1:組別代號。
　　2:型別代號。
　　3 4:主參數或設計順序號。
　　5:主軸數（前面以。分開）。
　　C:重大改進順序號。
　　/6:同一型號機床的變型代號。
　　×7:大跨距、大工件長度、工作臺長度等第二參數。
　　并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車床多以C6132A這種形式表示：
　　C--表示車床（類代號）。
　　61--表示臥式車床（組、系代號）。
　　32--表示車床上加工大回轉直徑的1/10（主參數）。
　　A--表示此車床的結構經過次改選（改進順序號）。
　　其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數的意義。