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分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區,同時從軸向吸人工作腔。[1]
液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的設備。主電機為調速電機,調速范圍80-1200轉/分,中速作攪拌溶解用,高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下,在容器內上下劇烈翻動,與葉片產生碰擊和剪切,使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合,加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
循環式多級超聲波分散機是一種循環式多級超聲波分散機。它采用不同功率、不同頻率的多級超聲波分散裝置依次串聯在一起,通過泵將貯液槽的混合液體連續不斷地抽出送入級超聲波分散裝置入口處,依靠泵提供的壓力將級超聲波分散裝置分散后的混合液體再依次送入第二級超聲波分散裝置、第三級超聲波分散裝置進行分散,如此循環進行多級超聲波分散,直至達到預定的分散要求才停止分散工作。本實用新型能粉碎燃料油中的淤渣,且完全均質化,即達到精密級所定的精度水平;由于采用了的循環式多級超聲波分散機,可減少能量消耗;設備小型化,占地面積小,維護保養簡單;分散效率。
玻璃膠設備之——動力混合機。該設備是強力分散機和行星攪拌機的結合體,該設備有兩個攪拌電機組成,一個電動機驅動高速分散轉輪,另外一個電機驅動行星式攪拌槳葉。該類機器是一種無死點的行星式強力分散混合器。采用特攪拌機構,下料桶固定不動;分散盤、攪拌槳實現既公轉又自轉的行星運動,其速度可調頻變速。使物料作復雜運動,受到強烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不會出現混合死點。在釜內設計了一個自動刮壁機構,將附著釜壁上的物料刮下繼續混合。設備密封特,可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農藥等行業的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反應、聚合、分散、溶解、均質、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產的理想設備。
高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產,以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實驗室的分散實驗,以及一些對細度要求高的化工業的工業生產,是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產,以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實驗室的分散實驗,以及一些對細度要求高的化工業的工業生產,是一種功能、應用廣泛的化工混合設備高剪切分散機是在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區,同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
高速攪拌分散機采用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
預分散可使顏料與部分漆料混合,變成顏料色漿半成品。是色漿生產的道工序。目的:①使顏料混合均勻;②使顏料得到部分濕潤;③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主,起部分分散作用,為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞,直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。升降式高速分散機除用來做分散設備外,同時可作色漆生產設備,比如生產色漆的顏料屬于易分散顏料,或者色漆細度要求不高,這時,可直接用高速分散機分散生產色漆。
其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中,始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。雙導柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結構:在軸承座里的下端,設置了兩個軸承,其中一個是調心軸承,從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優點是便于更換、維護、保養。而不足之處在于,如果同心度出現問題,分散機將發生震動,嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯軸器,實現分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現異常。
強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產生至少15以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,終完成分散過程。
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