固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃； 高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多 異氰酸酯型等；國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子 聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階 酚醛樹脂、 氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進行后固化（post-cure），相對之前段固化為預固化（pre-cure）。

在色相方面，脂環(huán)族淺，基本上是透明的，而脂肪族和芳香族，其著色程度相當顯著。在黏度方面，也有很大不同，脂環(huán)族不過零點零幾Pa·s，而聚酰胺則非常黏稠，達數(shù)Pa·s，芳香族胺多為固態(tài)。 適用期長短正好與固化性完全相反，脂肪族反應性高，而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。

按用途分類
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。 環(huán)氧樹脂高溫固化時一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的 涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異氰酸酯并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

固化劑-使物質(zhì)凝固的加工助劑。比如固化劑是環(huán)氧樹脂固化物必需的原料之一，否則環(huán)氧樹脂就不會固化。為適應各種應用領域的要求，應使用相應的固化劑。

固化劑又稱為熟化劑、硬化劑、變定劑，可以使混凝土地硬化，密封以及強化；其品種對固化產(chǎn)品的力學性能、耐水性、耐熱性、腐蝕性等都有很大影響。

固化劑回收是指將使用過的固化劑進行再利用或處理的過程。 固化劑是一種能夠使液態(tài)或半固態(tài)物質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài)的物質(zhì)，常用于工業(yè)生產(chǎn)中的固化工藝。在使用固化劑的過程中，固化劑會與被固化的物質(zhì)發(fā)生化學反應，形成固態(tài)產(chǎn)物。然而，在反應完成后，固化劑通常會殘留在固態(tài)產(chǎn)物中，并且具有一定的污染性，因此需要進行回收處理。 固化劑回收的方法有多種，根據(jù)固化劑的性質(zhì)和使用情況，可以選擇適合的回收方式。