回收溶劑介紹：
溶劑在膠粘劑中的作用很大，有的作為聚合反應(yīng)的介質(zhì)，使反應(yīng)緩和，溫度易于控制；有的用以純化單體和助劑；有的用以溶解基料成為膠粘劑的一個(gè)組分；有的用于烯釋膠粘劑達(dá)到一定的粘度，有利于浸潤(rùn)，便于涂布施工；有的用作調(diào)節(jié)膠粘劑的揮發(fā)速度；有的用來(lái)防止凝膠增加貯存穩(wěn)定性，有的用作粘接前表面清潔處理劑；有的用來(lái)直接粘接某些熱塑性塑料制品；有的可用來(lái)降低成本，提益。

回收溶劑：大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)都是在溶劑中進(jìn)行的，溶劑是重要的媒介它可以使參加反應(yīng)的各種物質(zhì)分子得以均勻的分布、增加分子之間的碰撞接觸機(jī)會(huì)，加速反應(yīng)進(jìn)程。溶劑可以傳導(dǎo)熱量，通過(guò)它可以向反應(yīng)物質(zhì)提供熱量，促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，通過(guò)它可以將反應(yīng)發(fā)出的熱量傳出，反應(yīng)安全。溶劑的選擇還可以直接影響反應(yīng)速度、反應(yīng)方向、反應(yīng)完全程度以及反應(yīng)產(chǎn)物的構(gòu)型等等。因此需要正確選用和使用溶劑達(dá)到滿足生產(chǎn)工藝的要求。

回收硼酸流程及工作原理 當(dāng)起動(dòng)或停閉核電廠反應(yīng)堆時(shí)，在一次冷卻劑系統(tǒng)中，因一次冷卻劑熱脹和調(diào)硼的需要，將有大量的一次冷卻劑通過(guò)化學(xué)和容積控制系統(tǒng)排出。當(dāng)一次冷卻劑系統(tǒng)在正常運(yùn)行和檢修時(shí)，也有不少的一次冷卻劑通過(guò)安全殼的疏排水系統(tǒng)及其他的輔助系統(tǒng)排出。這些被排入硼回收系統(tǒng)的一次冷卻劑，經(jīng)混合樹(shù)脂床和過(guò)濾器去除其中的放射性裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物后，先至?xí)捍嫦鋾捍?見(jiàn)圖)。暫存箱一般設(shè)有2~3臺(tái)，其容量相當(dāng)于一次冷卻劑系統(tǒng)的冷卻劑裝量的2倍以上。當(dāng)暫存箱內(nèi)積累了足夠蒸發(fā)序列批量運(yùn)行的料液時(shí)，由進(jìn)料泵將料液汲出，汲出的料液經(jīng)預(yù)熱器及脫氣塔去除各種氣體裂變產(chǎn)物后，再送至蒸發(fā)序列內(nèi)蒸發(fā)并冷凝。蒸發(fā)序列及其有關(guān)的設(shè)備均為間歇運(yùn)行，有自然循環(huán)和強(qiáng)迫循環(huán)兩種類(lèi)型，由蒸汽加熱，設(shè)備冷卻水冷卻，其去污因子一般為10。對(duì)蒸發(fā)序列的冷凝液，根據(jù)其水質(zhì)情況可直接或經(jīng)除硼床和過(guò)濾器處理后，再排至檢測(cè)槽。檢測(cè)合格的冷凝液用泵送至補(bǔ)水箱復(fù)用，不合格的返回重新處理。檢測(cè)槽和補(bǔ)水箱通常均采用薄膜或氮?dú)飧采w，以防止接觸氧氣。在蒸發(fā)序列內(nèi)被濃縮的硼酸將排入由設(shè)備冷卻水冷卻的卸放箱，而后被送回化學(xué)和容積控制系統(tǒng)的硼酸儲(chǔ)存箱復(fù)用。當(dāng)硼酸質(zhì)量不合格時(shí)，可將它返回樹(shù)脂床，使之和被處理的一次冷卻劑相混合，進(jìn)行再處理。對(duì)含有4%以上硼酸溶液的設(shè)備和管道需考慮加熱保溫，其方式可在設(shè)備和管道上直接加熱保溫，或保持房間的一定溫度，以防止硼酸析出