銀包銅粉廣泛應用于電子、機電、通訊、印刷、航空航天、等各個行業的導電、電磁屏蔽領域。如電腦、手機、集成電路、各類電器、電子醫療設備、電子儀器儀表等，使產品不受電磁波干擾，同時又減小電磁對人體造成的傷害，以及膠體、電路板、等絕緣體的導電處理，使絕緣的物體具有良好的導電的性能。

使用銀包銅粉取代銀粉，是眾多廠商降低生產成本的需要，終銀粉市場的60%以上可被銀包銅粉取代。 銅粉價格便宜(僅是銀價格的1/20)，且具有優良的導電性，球狀銅粉經過進一步深加工處理后獲得的片狀銅粉，使銅粉的松裝比重、導電性、漂浮性等性能指標均大大提高，而且具有光亮的金屬光澤在微電子材料中，導體漿料的制備通常采用銀粉。銀導體漿料廣泛應用于電容器、電阻器、電位器、厚薄膜混合集中電路，敏感元件和表面組裝技術等電子行業各個領域。根據漿料使用條件選用不同銀粉產品，超細銀粉主要用于中、高溫導體漿料和電極漿料；片狀銀粉則主要用于低溫聚合物漿料，比如用于制作柔性電路板、觸摸開關等電子元器件。

吹干銅粉的機器起到很大的作用、


這就是說一是要繼續公開更新廠家干燥機設備研發生產現狀技術升級等，再者要與市場相結合，了解市場需求動態，為設備進一步發展弄好準備。第三步要切實弄好干燥機設備的銷售以后的服務，在研發設計銷售過程中認真對待商家的各個問題，關于各地客商提出的建議要進行介紹研究，對一些不到之處及時進行改進，使整個設 產系統更加完善。目前的國內干化設備市場蓬勃發展，這也意味著，國家的干化設備設備制造廠家越來越多。接下來要有完善的信息化系統以及市場機制想要在眾多的干化設備設備廠家中脫穎而出，研發出自己的，并不可能是一件容易的事情。

霧化銅粉，由電解銅進一步加工而成，呈淺瑰紅樹枝狀、不規則裝、類球形、球形粉末，在潮濕空所中易氧化，能溶于熱硫酸或硝酸，氧化過程對生產低松裝密度銅粉的影響，在生產中發現，氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大，特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下，氧化方式對氧化效果的影響尤其大，氧化方式分為靜態及動態兩種方式，靜態氧化時，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結塊；動態氧化則不然，故其氧化效果甚佳，如在5000C/3h條件下，靜態氧化銅粉動態氧化含氧量7.5%，松裝密度3.80g/cm；動態氧化銅粉含氧量18.7%，松裝密度2.32g/cm，當然，在氧化過程中，適當的氧化溫度和氧化時間也很重要。
但是，在現有銅粉生產設備中，成型后的銅粉不易取出，導致工作效率較慢，并且，使用后的能源不能夠進行回收利用，同時，銅粉成型的形狀，不能夠進行統一控制，生產質量較差。為此，我們提出一種用于生產銅粉的霧化設備。

鎢銅選用精細鎢、銅粉末，經浸透燒結工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產品表面光潔度高，精度，損耗低。

試驗方法：
1、電解銅粉中銅含量的測定按GB/T 5121的規定進行。
2、電解銅粉中鐵、鉛、坤、銻、鉍、鎳、錫、鋅、硫量的測定按照GB/T 5121的規定或供需雙方認可的方法進行。
3、電解銅粉中氧含量的測定按附錄A的規定或供需雙方認可的方法進行。
4、電解銅粉中水分的測定按附錄B的規定或供需雙方認可的方法進行。
5、電解銅粉中氯離子的測定按附錄C的規定或供需雙方認可的方法進行。
6、電解銅粉硝酸處理后灼燒殘渣的測定按附錄D的規定或供需雙方認可的方法進行。
7、電解銅粉的粒度組成的測定按GB/T 1480的規定進行。
8、電解銅粉的松裝密度的測定按GB/T 1479的規定進行。
9、電解銅粉的微觀形貌的測定按JY/T 010的規定或供需雙方認可的方法進行。
10、電解銅粉的表現質量由目視法檢測