橡膠墊片
橡膠墊片是基本應用范圍廣的墊片，它是以聚合物加以硫化，添加填料、顏料及各種添加劑構成合成橡膠，具有相當的壓縮性和回彈性，只需要很低的預緊力就能在低溫低壓的工況下發揮有效的密封作用，易拆裝，并對不平整的密封面也可達到良好的密封效果。由于橡膠墊片具有的擴展性和抗滲透性，對于抵抗氣體及流體的通過形成非常有效的密封。常用的橡膠墊片材料有天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

橡膠墊片性能特點：
天然橡膠（NR）
硫化后的天然橡膠彈性高、機械強度大、耐彎曲、耐撕裂、耐沖擊對堿和稀酸有較好的耐蝕性，不耐非極性溶劑，耐油性較差在氧和臭氧作用下易老化。
丁晴橡膠（NBR）
具有的耐油性能，在現有的橡膠中其耐油性僅次于聚硫橡膠、聚丙烯酸酯橡膠及氟橡膠，它還具有作為密封材料所需要的機械強度和耐磨性能，被廣泛地應用于各種動靜密封中。丁晴橡膠和聚氯乙烯并用可以進一步提高它的耐臭氧性、耐磨性、阻燃性。與乙丙橡膠并用也可提高它的耐臭氧性和低溫彎曲性。丁晴橡膠的耐油性及低溫性與丙烯腈含量有很大的關系。
氯丁橡膠（CR）
氯丁橡膠是一種極性僅次于丁腈橡膠的自補強型彈性體，物理機械性能類似天然橡膠，耐老化、耐化學腐蝕性優于天然膠，是通用橡膠中好的一種。耐油性次于天然橡膠爾優于其它通用橡膠。耐無機酸及堿的腐蝕，且是難燃性橡膠。
乙丙橡膠（EPDM)
乙烯與丙烯的共聚物，耐臭氧、耐老化耐候性能，電絕緣耐電暈性能，特別在高壓水蒸氣有優良的耐蝕性，因此可作為高壓水蒸氣裝置的墊片，乙丙橡膠對各種極性化學藥品、乙醇、酮酯以及酸堿、磷酸酯工作油也有較好的穩定性。且性對價格便宜。
硅橡膠（SI)
硅橡膠的使用溫度范圍寬（-100~+350℃），耐氧、臭氧老化、光老化及氣候老化性能，電絕緣性好，透氣性高，生理惰性和防霉性能，特種硅橡膠還具有耐油、耐輻射、耐燃燒性能。硅橡膠不足之處是強度低，耐酸堿性差，且價格高。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠耐油及耐高溫性能優良，可與硅橡膠媲美，它的大特點是高度耐腐蝕性，它對有機液體（如各種油類、燃料、溶劑、液壓流體）、高濃度過氧化氫及其它強氧化劑的穩定性優于其它橡膠。國產氟橡膠分兩類，即23型和26型氟橡膠。23型氟橡膠耐強氧化性酸比26型好，但耐芳香族溶劑、含氯有機溶劑、燃料油、液壓油、脂類潤滑油及沸水等較26型差。
橡膠墊片使用行業：化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、食品、飲料等生產加工部門。

氟橡膠墊片廠家批發價格，氟橡膠墊片規格大全
本公司生產的氟橡膠墊具有許多的性能，廣泛用于石化、化工、汽車、機械、輕工等行業，要求苛刻的關鍵性部位上。
一、耐高溫性能：氟橡膠有的耐高溫性能，可在250℃下長期使用，在300℃下短期使用，耐老化、耐候性能。
二、耐化學腐蝕性能：氟橡膠特點之一是具有極的耐化學腐蝕性能，它對有機液體、酸、堿、油脂等化學品的穩定性均優于其他橡膠。
三、耐過熱水、及蒸汽性能：配方的氟橡膠制品，對熱水、高溫蒸汽有優良的穩定作用。
四、耐燃耐高真空性能：氟橡膠與火接觸能燃燒，但離開火焰后就自動熄火，屬于自熄型橡膠，氟橡膠具有的耐真空性能。


氟橡膠墊片耐強氧化劑、耐油、耐酸堿，通常用于高溫，高真空及高壓環境中，也適宜于油類環境。由于具有各種的性能，氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。

1.橡膠密封件中的橡膠，是否可用天然橡膠？
橡膠密封件中所使用的橡膠，其也是有不同種類的，所以，其中是包括了天然橡膠這一個，所以，在這個問題上，其回答為是。而且，天然橡膠這一種橡膠，是有較好彈性和機械強度的，以及，其滯后損失和耐屈撓性好，所以，是值得來使用的。



2.橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，是否要慎重？
橡膠密封件上，對其液壓油的選擇，一般來講，是要非常慎重的，因為要避免出錯。而且，在選擇上，應考慮到對材質和工作溫度的適應性，以及，對油的相容性，這樣，才能有正確選擇，進而，來進行有效使用。



3.對橡膠密封件，其在溝槽上，是否有具體種類？
對橡膠密封件，其在溝槽上，是有具體種類的，一般來講，是為整體溝槽和分體溝槽這兩種，至于怎樣選擇，則是看實際情況了，由它來決定。而且，我們還需要知道的是，如果是分體溝槽的話，在安裝上，還要上緊壓蓋，這樣才行。



對橡膠密封件，可以說上面這些問題及其答案，都涉及到了該產品的具體知識內容，所以，是要認真對待和進行的，因為只有這樣，才能在其學習道路上不斷進步，并同時，提升密封件的使用效果，從而，來提高其經濟效益。

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【材質鑒定】：膠種材質材料剖析化驗，提供進出口相關證明，三天出報告，花費少，精度準
【配方檢測】：通過大型儀器化驗橡膠樣品，制定成分譜圖，行業還原成分配比，并提供供應商參考【產品改進】：依據所供給的樣品的性能進行改進，或者依據產品參數設計配方，如伸長率、抗撕裂強度、抗氧化性能等【故障分析】：解決產品質量問題，如噴霜、噴霜、硫化時間過長等問題，從樣品成分以及助劑的增添角度解決問題微譜技術優勢：
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橡膠墊片以纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通橡膠墊片和耐油橡膠墊。根據使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓橡膠墊片，中壓橡膠墊片和高壓橡膠墊片。主要應用在水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封以及中、低壓法蘭連接的密封中。
分類
石棉墊片，橡膠墊片生產商
低壓墊片（G2183）：低壓墊片是由一種白色的溫纖維制成，適合于大多數低溫、低壓需求，主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質的密封。中壓墊片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。高壓墊片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。耐油墊片（G2184）：耐油橡膠墊片由纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于石油、化工行業的管道和設備中，根據工況條件可選擇相應等要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。橡膠墊片加工尺寸：~1300；規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。
技術參數
-6013-3DM-6013-2DM-6013-1DM-6013-4壓力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa溫度200C3505000C抗拉強度5.0MPa9.0MPa18.0MPa14.0MPa
石棉墊片，橡膠墊片生產商

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。
硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機發生化學反應，使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而導致膠料物理機械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產的發展，硫化機和高溫已經不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉變為網狀結構的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學性能就會發生變化。彈性、扯斷強度、定伸強度、撕裂強度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學穩定性也會發生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致導致橡膠老化的自由基難以擴散。