我公司回收鋅粉，過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
生產方法：
直接電解法制取。
本產品特點：
本廠生產的系列高活性電解金屬鋅粉具有金屬鋅含量高、低鉛、其他雜質元素含量低、表面光滑具有鋅金屬光澤、比表面積大、松裝粉密度小、表面氧化少、生產過程不添加任何助劑等特點。
產品用途：
有機、無機化工、醫藥、農藥、印染、冶金、還原劑、催化劑等行業。
化工生產：
用于保險粉（次硫酸鈉）、立德粉（鋅鋇白）、雕白塊（次硫酸氫鈉）、染料中間體等生產中作為還原劑用量較大、粒度較涂料用鋅粉稍粗，平均粒徑為10-12μm。
濕法冶金：
用于溶液凈化及金屬置換回收等，如提煉黃金、白銀、有色金屬。
醫藥和農藥：
鋅粉作為還原劑用于生產水楊酸、痛、氨基比林等，作為原料用于生產代森鋅、、低毒菊酶類農藥等。
鋅防腐涂料生產：
鋼鐵構件的防腐蝕金屬鋅的主要用途，涂覆的方式有熱鍍、電鍍、熱噴涂、富鋅涂料、粉末鍍等，其中熱鍍是主要的方法。富鋅涂料主要用于不適宜熱鍍和電鍍的大型構件，如大型戶外鋼結構（海洋工程、橋梁、管道、高速公路護欄等）、船舶、集裝箱等的涂覆。根據成膜基料的不同，富鋅涂料可分為有機富鋅涂料和無機富鋅涂料。有機富鋅涂料常用于環氧酯、環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯系列住址和聚氨酯樹脂為成膜基料，鋅粉在干膜中的含量高達85%-92%。無機富鋅漆以水性硅酸鋰、水性硅酸鉀、正硅酸乙酯或水泥漿等為基料，在干膜中鋅粉含量達92%。涂料用鋅粉的平均粒徑為2-3μm和5-7μm兩種規格，粉體呈窄粒級分布，分散性好。
機械鍍和滲鍍鋅生產：
主要用于螺絲、鐵釘、鐵絲、射釘等等機械鍍鋅生產，我公司生產用于機械鍍鋅工藝生產而使用的精制鋅粉，氣流風速多級粒度從300-1500目的組合機構，主要規格有5#、6#、8#、10#，適合于不同層次技術標準要求的機械鍍鋅生產工藝，鍍層平滑。此外，我公司生產的適合于滲鍍工藝技術要求的鋅粉，具有粒度分布均勻，在使用過程中不易氧化等特點。

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蒸餾法生產鋅粉的工藝，粗鋅加人熔化護熔化后流人熔析爐，在熔析爐中利用各個元素的密度不同，通過停留一定時間，將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中，定期將熔析爐中的B#鋅排出，液體鋅流人蒸發爐中蒸發，鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級包裝。
蒸餾法的主要設備是蒸餾爐和冷凝器，粗鋅加人到熔化爐后熔化，液鋅流人熔析爐后流人蒸發爐，在蒸發爐中加熱成為鋅蒸氣，通過導鋅管進人冷凝器冷凝為鋅料，在加料及分級部分設置收塵裝置。

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所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過濾，金粉與過剩的鋅粉進入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產實踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進行沉淀和過濾，此時在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過濾布經由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進行曲，進行連續置換沉淀時需有2~3個替換用的鋅粉置換沉淀器。

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鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過濾三個步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進行。


3.置換過濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個作業， 當在貴液中給入鋅粉后，置換反應即開始進行，由置換設備完成終的置換和金泥的過濾。

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鋅粉儲存注意事項： 儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝密封。應與氧化劑、酸類、堿類、胺類、氯代烴等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

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用作油漆的顏料和橡膠的填充料。醫藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等一種補牙用材料的簡稱，即丁香油粘固粉。
丁香油粘固粉：又稱暫時粘固粉、丁氧膏。作深洞雙層墊底的底層不承力材料，或不承力的單層墊底材料，作1～2周的窩洞臨時封閉材料，也用作根管充填材料，加入賦形劑作為牙周塞治劑。
常以作為丁香油粘固粉的簡稱。
用于急性瘙癢性的洗劑中通常也含,其利用的是的收斂、保護作用，以及一小部分的防腐作用。
是橡膠和輪胎工業的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補強劑以及著色劑。如果將普通制成納米用于橡膠中，則可以充分發揮硫化促進作用，提高橡膠的性能，其用量僅為普通的30%～50%。