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使用色母粒著色的優勢
熱塑性塑料常用的著色方法有:
色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑。與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。
色母粒著色的顯著優點有:
使用方便，對成型環境。
著色均勻，穩定，提高塑料制件質里。
易于計量，可應用自動化程度高的成型生產系統。
可將著色，劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

使用色母粒有以下優點：
1、使顏料在產品中有更好的分散性。
母料是通過在樹脂中均勻地裝載非常大量的顏料而制成的體。
在色母粒生產過程中，需要對顏料進行精制，以提高顏料的分散性和著色力。母料的載體與產品的塑料相同，匹配性好。顏料顆粒在加熱熔化后能很好地分散在產品的塑料中。
2、有利于保持顏料的化學穩定性。
如果直接使用顏料，那么顏色顆粒類似于樹脂顆粒，計量更加方便準確，混合時不會粘附在容器上，與樹脂混合均勻，可以添加劑量的穩定性，從而產品顏色的穩定性。
3、保護操作人員的健康
色素通常為粉末狀，添加混合時容易飛散，被人體吸入后會影響操作人員的健康。
4、保持環境清潔，不要污染器具。
5、工藝簡單，易變色，節省時間和原材料。
顏料在儲存和使用過程中與空氣直接接觸，因此會吸收水分、氧化、結塊等現象。如果直接使用，塑料制品表面會有，會使色相變暗，顏色容易褪色，攪拌時會造成粉塵飛揚，影響操作人員的身體健康。

色母粒是做什么用的 色母粒的用處介紹
1、色母粒是一種新型高分子材料的著色劑，不同類型的色母粒有不同的用途，但色母粒基本都用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產品的著色，以及提高特有性能等。
2、色母粒按載體分類有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等；按用途分類有母粒、吹塑母粒、紡絲母粒等；按功能分類有抗靜電母粒、阻燃母粒、母粒、增透母粒、開口劑母粒、消光母粒、流變母粒等。
色母的基本成分
1、顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料。
2、載體
載體是色母粒的基體，色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性，但同時也要考慮載體的流動性。
3、分散劑
分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
4、添加劑
如阻燃、增亮、、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。