PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能，使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應用的理想選擇。

PEI*樹脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應大于機器能力的60%.

PEEK，全稱聚醚醚酮，是一種高溫特種材料，應用范圍廣泛，主要用于航空， 軍.工， 骨.科，其他精密工業設備中。隨著中國工業不斷發展，目前，PEEK，使用率越來越多，國內需求不斷增長，因此，

一些機床加工下來，或者注塑下來的廢料也不斷產生，很多客戶不知道PEEK加工下來的廢料可以回收。

PEI工程塑料的加工工藝和主要特性
加工工藝：干燥---PEI 具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于 0.02%。建議干燥條件為 150℃、4 小時。熔化溫度：普通類型材料為 340～400℃；增強類型材料為 340～425℃；ATX 為 340-370。---模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為 140℃。---壓力：700～1500bar。---速度：使用盡可能高的速度。
主要特性：1.物理性能：非結晶型；尺寸穩定性好；蠕變敏感度低；熱膨脹系數小且均勻；的強度重量比；非常出色的抗著色性能；符合 FDA 和 NSF 2.力學性能：沖擊強度高；的延展性；耐疲勞性，長期抗蠕變性3.耐熱性能：高溫穩定性；很高的長期耐熱能力，熱變形溫度達 220℃；玻璃態轉變溫度（Tg）為 217℃， HDT/Ae 為 190℃，可在-160 一 180℃的工作溫度下長期使用，允許間歇高使用溫度為 200℃；導熱系數 0.22W/m/K
4.燃燒性能：的天然阻燃性；低煙度，無需添加阻燃劑；5.化學穩定性：水解穩定性很好；耐高溫，耐蒸汽；對多種化學物質具有很好的耐腐蝕性，如汽油流體、全鹵化碳氫合物、酒精和水溶液；6.電性能：的電氣性能；在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數（低至 3.15）和介電損耗及的介電強度；電絕緣；7.耐候性能；8.耐性能：具有很好的抗紫外線、Y 射線性能；高的微波可穿性；對可見光、紅外光和微波是透明、不吸收的8.加工性：收縮率低，良好的等方向機械特性。

PEI 樹脂在接觸大多數汽車和飛機液體、全鹵化碳氫化合物、酒精和稀水溶液時表現出了的性能保持能力和對環境應力斷裂的耐受力。應避免曝露于鹵化氫化合物和強堿環境中。

PEI聚醚酰1010/沙伯基礎（原GE）
注塑
生產廠商：沙伯基礎創新塑料（原GE）
重要參數：密度:1.27 g/cm3吸水率:1.25 %拉伸強度:104.8 MPa斷裂伸長率:60 %彎曲模量:3309.49 MPa
本公司長期供應以下原料聚醚酰原廠原包塑膠料質量，價格合理。
通用塑料：ABS、AS、GPPS、HIPS、PP、HDPE，LDPE,LLDPE, MVLDPE(茂金屬),MBS,MS,PF(酚醛樹脂),性抗靜電劑SAS-93,HS-1。
工程塑料：PC、PC/ABS、PPO、EPDM，PPE、PCTG、PCTA,PETG,PMMA，LCP、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PA6/66、PA612、PBT、PET、ASA、AES、PC/PBT、PC/PET、PCT、CA,CAB，PPA，PPS，K(Q)膠等。
特種工程塑料：FEP，PVDF，PSU、TPFE,PEI、UHME-PE 、PEEK、PPSU、ETFE、PSF、PFA。
熱塑性彈性體；TPU、EVA、EMA,POE；TPR、TPE、SBS、SEBS、TPEE、TPV、TPO。
供應各種阻燃高光澤PC/ABS,阻燃高光澤PC/PMMA,阻燃高光澤ABS/PMMA等原料。
公司經營所有塑膠原料均可提供物性表、ROHS(SGS)、物質安全表MSDS、UL黃卡及FDA認證等相關資料；可開17%；免費為客戶分析樣版并提供原料型號咨詢服務；如需試料、了解產品相關信息及當日報價，歡迎來人洽談，或來電咨詢，本公司竭誠為您服務，