高低溫試驗箱的制冷系統采用單元氟利昂制冷系統。制冷工作原理是采用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。此循環周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。

加濕桶入水管，將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入。當機器完成低溫運轉后，冰凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養，保持清潔，亦務必設定常溫條件（30±5℃）使箱內之溫度在停機時為常溫狀態，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。

條件試驗
是求高低溫試驗箱的溫度能在25℃±3K和規定的高溫之間循環變化，且其容差和變化速率符合標準中的規定，總的溫度容差±3K是考慮到了測量的誤差、溫度的緩慢變化以及工作空間內的溫度變化而確定的，但是，為了維持相對濕度在規定的容差范圍內，在任意時刻工作空間內任何兩點之間的溫度差維持在一個較小的范圍內，如果溫度差超過1K，濕度條件就達不到要求，為了維持規定的濕度，溫度短時波動維持在±0.5K的范圍內，工作空間的相對濕度能夠保持在標準所給定的限度以內。

設定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環步驟的容量，每段時間設定大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程并執行自動開關機等功能。

傳統設備低溫控制方式：制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實現溫度動態平衡，浪費了大量的電能）新型PWM冷控制技術實現低溫節能運行：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。

在試驗室內完整而地再現自然界存在的環境條件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范圍之內，人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸等過程中所經受的外界環境條件，這段話用工程的語言概括，就是“試驗設備所創造的圍繞被試產品周邊的環境條件（含平臺環境）應該滿足產品試驗規范所規定的環境條件及其容差的要求”。如用于軍工產品試驗的溫度箱不僅要滿足國軍標GJB150.3-86、GJB150.4-86中根據不同類型產品所規定的高溫、低溫的試驗量值、試驗時間，同時也應滿足試驗規范中對溫度場的均勻性和溫度控制精度的要求。只有這樣，才能在環境試驗中環境條件的再現性。