表面高溫處理，就是將沉淀白炭黑進行高溫熱處理，除去白炭黑表面吸附的一些分子，即水和其它低分子量的吸附質。這樣做的結果，可以改善部分硫化特性，但效果不顯著。表面化學處理，就是用某些化學試劑與白炭黑表面活性硅醇基進行反應，得以提高白炭黑同聚合物膠料的親合性及反應活性。能對白炭黑表面進行化學處理的試劑很多，進行化學處理的方法也各式各樣，有許多關于這方面的文獻和專利，以下簡介部分內容。 具體采用的工藝方法有： (1)蒸汽法：將干燥的白炭黑與有機物的蒸汽直接接觸，發生需要的反應； (2)回流法：將白炭黑與反應液一起煮沸回流，發生希望的反應； (3)壓熱反應法：將白炭黑與反應液一起在高壓釜中進行熱壓處理，使其發生的反應。采用的具體的化學反應有：隨著水合度增加，孤立型硅醇基逐漸減少，而鄰位型硅醇基則逐步增加。鄰位型硅醇基對水和極性物質的吸附能力較強。

產品用途：本產品在天然氣橡膠及各種合成橡膠中兼有填充和補強作用，用于耐火材料生產過程，起到抗熱沖擊，抗熱和化學反映，而且起到增加耐火材料產品密度的作用和促進炭化物的形成。可代通用及熱烈法炭黑使用。本產品多用于輪胎胎體緩沖層，簾布層膠料，內胎，膠管，膠帶 ，壓出制品；尤其適用于耐熱，耐油兼需的以腈基、酯基、羥基橡膠為基料的密封制品，減震制品。

炭黑N990是超純中粒子熱裂炭黑，非污染。表面積低，結構低，可大量填充，是很好的補強填充劑。加工性能良好，不影響硫化速度。硫化膠的硬度低，彈性高，生熱低，變形小，耐屈撓，耐老化性優良。但拉伸經強度低。所有熱裂炭黑特別適用于要求高填充，低生熱，小變形和易加工的橡膠制品。如用于電纜外層，減震墊，耐油及耐熱的膠料。當大量填充時，軟化劑也應適量增加。非污染中粒子熱裂炭黑是橡膠和膠乳的補強填充劑。適用于要求彈性好壓縮變形小，不污染以及熱或電的不良導體橡膠制品中，也可用于可交聯的塑料制品。因價格高，國內用噴霧炭黑替代。

·炭黑N550快壓出爐黑是近年開發生產的濕法軟質系列產品。N550粒子表面光滑，結構較高，是一種兼有中等補強性能而又有很好加工性能的品種，特別是它能賦予膠料以較高挺性和良好 壓出性能．故稱快壓出爐黑，其補強性能比其他軟質炭黑都高，耐磨性能甚至比槽黑還好，故又稱中耐磨爐黑(MAF)。膠料的耐高溫性能及導熱性能良好，特別是彈性和復原性好。 ·N550使用較早，常用于輪胎簾布層、胎側、內胎及壓出．壓延制品的膠料中。在丁基橡膠內胎中與N660并用。這樣既可以滿足膠料壓出性能，又能改善制品的后期使用性能。

炭黑對于導電炭黑來說，影響炭黑導電性能的主要因素是其結構，炭黑結構指若干炭黑顆粒熔合與聚集而成的聚集體的一種狀態。

制備 制備白炭黑的傳統方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸鈉以外，其它成本都很高。新方法采用廉價的非金屬礦作為硅源，大大降低了白炭黑的生產成本。 折疊傳統方法 (1)氣相法 主要為化學氣相沉積(CAV)法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣(或空氣)和氫氣，高溫下反應而成。反應式為: SiCl4+ 2H2+ O2->SiO2+4HCl