二手塑料擠出機回收按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機回收、雙螺桿擠出機回收和多螺桿擠出機回收。
目前以二手單螺桿擠出機回收應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻

塑料擠出機在塑料的擠出成型需要經歷三個階段，即原料塑化，成型，冷卻。塑料擠出機也分為很多不同的種類，帶螺桿的擠出機分為單螺桿擠出機，雙螺桿擠出機，多螺桿擠出機等；擠出機按作用可以分為連續擠出和非連續擠出。擠出機的產量是根據螺桿的轉速來決定的。螺桿轉速可以影響擠出機擠出塑料的產量，還能影響到塑化效果的好壞。

二手塑料擠出機工作原理：
加壓和剪切等方式，將固態塑料轉變成 均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上是均勻的。加壓足夠大，以將粘性的聚合物擠出。
塑料擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過 程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用，對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱塑料擠出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數目等。例如，雙螺 桿塑料擠出機與單螺桿塑料擠出機相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯擠壓是用個塑料擠出機擠出的熔體，作為原料供給第二個 塑料擠出機，通常用來生產擠出聚乙烯泡沫。

擠出機應用很廣泛，現在主要用在塑料和鋁合金成型行業，也有在食品行業的應用。
二手塑料擠出機回收按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機回收、雙螺桿擠出機回收和多螺桿擠出機回收。

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二手雙螺桿擠出機回收由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似，與單螺桿擠出機的區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡中。
用于型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的，雖然少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。高速嚙合同向旋轉式雙螺桿出機，用于配混、排氣或作為連續化學反應器，這類擠出機大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機用于混合、排氣和化學反應，其輸送機理與嚙合型擠出機大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，雖然二者有本質上的差別。