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全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質進入到氣壓系統內部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。
在提高絲印設備印刷速度和自動化程度的同時，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應設置幾套操縱盤，以操作人員在每個主要工作位置都能進行操作。各操作縱盤要符合人的動作習慣，工作位置便于觀察，調整部位直觀并易于接觸等。
要求全自動絲印機設備經過長期使用還能保持其原有的精度，即機器具有較長的使用壽命，這對國家和企業都具有重要的經濟意義。要做到這一點，應合理選用零件材料和熱處理工藝，以零件的耐磨性；為提高傳動系統的運動精度，各配合表面應有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤滑裝置等。
由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
當絲印機停止運轉時，可能是因為機器的高速運轉和使用時間較長的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產生松動，用的時間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會出現大的問題。
絲網印刷機由絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物五要素組成，由于絲網印刷機是利用絲網印版圖文部分網孔可透過油墨，非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原理進行印刷，在絲網印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得絲網印刷品的重要，控制好印刷壓力是十分重要的。
絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平觸摸并發生壓力，這么刮刀在運用必定次數后，必定發生磨損。一同，在運用中也難免發生磕碰現象，因而刮刀會出現傷痕，刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。
生產中，要經常檢查絲網印刷機刮墨刀刃部的質量情況，一種簡易的檢查方法是：在一塊平面玻璃上，均勻涂一層油墨，然后用刮墨刀輕輕亂墨，根據亂后的殘跡，即可確定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨損后，可以用研磨的主法恢復其精度。不同的絲網印刷品，絲網印刷機刮墨刀壓力需要重新進行調節，以油墨的濃度來判斷調節的效果。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
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