立式加工中心分類(lèi)
依據(jù)導(dǎo)軌分類(lèi)
依據(jù)立式加工中心各軸導(dǎo)軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運(yùn)動(dòng)更靈敏。
依據(jù)轉(zhuǎn)速分類(lèi)
立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
依據(jù)結(jié)構(gòu)分類(lèi)
依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門(mén)型。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是將單供送的潤(rùn)滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤(rùn)滑部位。

立式龍門(mén)加工中心就是指主軸軸承中心線與操作臺(tái)豎直設(shè)定的數(shù)控加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工大中型零件。
龍門(mén)加工中心歸類(lèi)：
有一定梁式（承重梁固定不動(dòng)、操作臺(tái)旋轉(zhuǎn)），動(dòng)梁式（承重梁左右挪動(dòng)、操作臺(tái)前后左右挪動(dòng)）動(dòng)柱式（操作臺(tái)固動(dòng)，龍門(mén)吊挪動(dòng)），行車(chē)式（操作臺(tái)固定不動(dòng)，承重梁挪動(dòng)）也是左右復(fù)合型方式的多種類(lèi)型龍門(mén)加工中心。生產(chǎn)加工的特點(diǎn)、工作能力、對(duì)于的商品生產(chǎn)加工主要用途都不一樣。

龍門(mén)加工中心的構(gòu)造特性：
1、操作臺(tái)
龍門(mén)加工中心的操作臺(tái)大部分是正方形的。操作臺(tái)、床體、立桿、承重梁和滑枕等大鑄造件選用米漢納生鐵，鑄造件內(nèi)壁系蜂窩式復(fù)合型排序構(gòu)造，設(shè)計(jì)方案，均經(jīng)時(shí)效性及二次淬火解決，清除殘余熱應(yīng)力使材料平穩(wěn)，鋼件生產(chǎn)加工精密度的平穩(wěn)及數(shù)控車(chē)床使用壽命。
2、龍門(mén)
龍門(mén)由一個(gè)承重梁和2個(gè)立桿組成。分成承重梁固定不動(dòng)、承重梁靠定位塊鎖住按段升降機(jī)和承重梁隨意升降機(jī)三種種類(lèi)。
3、滑枕
滑枕從構(gòu)造上可分成開(kāi)啟式和關(guān)閉式二種形式。開(kāi)啟式構(gòu)造的滑枕根據(jù)銷(xiāo)釘夾持在主軸軸承箱上，滑枕的截面大；關(guān)閉式構(gòu)造的滑枕被夾持在主軸軸承箱里，滑枕的截面小。
4、數(shù)控刀
數(shù)控刀的基礎(chǔ)形式有數(shù)控沖床型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
5、附注頭庫(kù)
大中型繁雜零件的生產(chǎn)加工一般 許多 附注頭。附注頭依據(jù)鋼件的生產(chǎn)加工規(guī)定開(kāi)展特設(shè)計(jì)方案，一般分成斜角頭、加長(zhǎng)頭、特角度頭及一等。
6、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床一般選用法國(guó)系列產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床軸選用全反饋控制。
7、精密度
數(shù)控車(chē)床的精密度就是指數(shù)控車(chē)床在未受外荷載的標(biāo)準(zhǔn)下的初始精密度。精密度一般用它的背面—與理想化情況中間的誤差(通稱(chēng)偏差)來(lái)表達(dá)，偏差越小，則精密度越高。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心大多是“3+2”的結(jié)構(gòu)，即X,Y,Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸加別國(guó)繞X YZ軸旋轉(zhuǎn)的A，B，C三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組成。這樣，從大的方面分類(lèi)，就有X，Y，Z，A，B；X，Y，Z，A，C；X，Y，Z，B，C三種形式。根據(jù)二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的組合形式不同來(lái)劃分，大體上有雙轉(zhuǎn)臺(tái)式、轉(zhuǎn)臺(tái)加擺頭式和雙擺頭式三種形式。這三種結(jié)構(gòu)形式由于物理上的原因，分別決定了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的規(guī)格大小和加工對(duì)象的范圍。
1、雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以圍繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30°至一120°。工作臺(tái)的中間還沒(méi)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)繞Z軸旋轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸一般能進(jìn)行360°回轉(zhuǎn)。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面部可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001°，這樣又可以招工件細(xì)分成角度，加工出傾斜面、顧斜孔等。A軸和C軸如與X、Y、Z三個(gè)直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大干等于90°時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承裁力矩。
2、轉(zhuǎn)臺(tái)加擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
由于轉(zhuǎn)臺(tái)可以是A軸、B軸或C軸，擺頭也是一樣，可以分別是A軸、B軸或C軸，所以轉(zhuǎn)臺(tái)加上擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可以有不同的組合，以適應(yīng)不同的加工對(duì)象。這種臥式加工中心廠家設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)得大。客機(jī)龐大的機(jī)身、的發(fā)動(dòng)機(jī)殼部可以在這類(lèi)加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當(dāng)中心錢(qián)垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削，有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。
這種結(jié)構(gòu)適合模具曲面加工，同時(shí)也是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的。的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度桔度都在幾秒以?xún)?nèi)，當(dāng)然這類(lèi)主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有率、的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車(chē)零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。

五軸加工中心不僅應(yīng)用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛(wèi)浴修邊，汽車(chē)內(nèi)飾件加工，泡沫模具加工，歐式風(fēng)格家居，實(shí)木椅子等，還廣泛應(yīng)用于、、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。