長期面向中小企業(yè)、大型工廠、發(fā)電廠、鑄造廠、加工廠、軋鋼、廠、煉油廠、化工廠、鋼鐵廠、冶煉廠、電子廠、食品廠、水泥廠、電鍍廠、制冷設(shè)備廠、 電器廠、紡織廠、啤酒廠、、酒店、商場、火車站、機場、碼頭、中外合資企業(yè)、臺資企業(yè)、電信、移動、鐵通、網(wǎng)通公司、地鐵公司、供電公司、建筑工地及家庭等回收各類鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)廠房回收、拆除服務(wù)。

符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，盡量在空氣中的時間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應(yīng)更換冷凍油。冷凝器的 工具：管路清洗機或者化學清洗劑 ：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔工作非常重要，應(yīng)保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應(yīng)該定期進行化學處理，傳熱管內(nèi)不結(jié)垢，可以分機械清洗和化學清洗（可參考化學清洗規(guī)程）。 機械清洗： 1)關(guān)閉冷卻水進出口閥門 2)拆開冷凝器前后端蓋 3)清理冷凝器端蓋、水室結(jié)垢和銹蝕 4)用管路清洗機清洗傳熱管路 5)清洗完后用清水沖洗，直到達到，然后蓋好端蓋 ：后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無明顯結(jié)垢 注意事項： 1)采用什么清潔，要根據(jù)冷凝器換熱管形式來確定，防止內(nèi)肋管損壞。 2)化學清洗一定要均勻 3)清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行 4)用清水沖洗時一定要干凈，，不要有殘留。蒸發(fā)器的 1)檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作 2)檢測水側(cè)與冷媒之間的溫差 3)時應(yīng)當打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質(zhì)污泥，必要時拆下排污球閥，以增大排污口 4)特別應(yīng)該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結(jié)造成蒸發(fā)器的 5)防止感溫包掉落出來感應(yīng)的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，出現(xiàn)低溫 6)時排污工作可以參照以下步驟: (1)運行水泵10分鐘 (2)在排污口檢查水質(zhì) (3)根據(jù)水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工機械清洗或者使用化學清洗 (4)清洗后，將排污閥門開至大，污水 (5)排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要則再作業(yè)一次。

離心負壓很容易混入外界氣體，產(chǎn)生化學變化對管路造成腐蝕。隨著工業(yè)化的發(fā)展，冷水機組已經(jīng)普遍應(yīng)用于工廠、辦公大樓、商場等建筑的空調(diào)，機型也呈現(xiàn)多元化，朝著節(jié)能的方向發(fā)展。工程師選型面臨多種選擇，本文從選型角度出發(fā)，闡述了離心式冷水機組和螺桿式冷水機組的技術(shù)性能方面的對比。

出現(xiàn)在上個世紀二十年代，它是依靠離心式壓縮機中高速的葉輪產(chǎn)生的離心力來制冷劑蒸汽壓力，以對蒸汽的壓縮，然后經(jīng)冷凝節(jié)流降壓，蒸發(fā)等來實現(xiàn)制冷，其組成部件主要有離心式壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、抽氣回收裝置、和電氣控制冷凝器、節(jié)流機構(gòu)、抽氣回收裝置、和電氣控制柜等。它具有單機制冷量大的特點，但存在壓力過高密封問題較難解決、工作轉(zhuǎn)速過高等缺點。螺桿機：

屬于發(fā)展較晚、技術(shù)較為的一種機型，迄今不過三十年。近二十年螺桿機發(fā)展迅猛。它是利用螺桿式壓縮機中兩個陰、陽轉(zhuǎn)子的相互嚙合，在機殼內(nèi)回轉(zhuǎn)而完成吸氣、壓縮與排氣。其組成部件主要有螺桿式壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力閥以及其它控制元件，較離心機要少。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行平衡可靠、易損件少、使用壽命長等特點，但其單機制冷量較離心機要小。兩種機型的結(jié)構(gòu)特點

離心機和螺桿機的耗電量較大，但在相同制冷量情況，由于螺桿機采用多機頭形式，在部分負荷下，可停開部分機頭。因此，它的節(jié)能優(yōu)點就充分被體現(xiàn)出來。國內(nèi)比較有代表的就是系列，格力風管C系列等等。

2、多管多聯(lián)機：多管多聯(lián)機有可能是上奇葩了“偽”多聯(lián)空調(diào)了。這種機器采用不了聯(lián)動控制，如VRV或VRF；

因為多管機每根管都是從外機上單拖出來運行，它不會也不能采用可變冷媒的VRV或VRF，該無法的做到根據(jù)內(nèi)機的實際情況來調(diào)節(jié)冷媒流量的大小，從而控制內(nèi)機的冷量輸出